[发明专利]含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放装置及其回收方法

说明书

本发明涉及商用重卡中冷系统技术领域，公开了一种含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放装置，包括原水槽，原水槽依次连有潜水泵、自清洗过滤器、超滤装置、超滤产水箱和一级反渗透装置，一级反渗透装置与反渗透浓水箱连接，反渗透浓水箱依次连有软化器、软化水箱、浓水反渗透装置、ED电渗析进水箱、ED电渗析装置、ED电渗析浓水箱、三效蒸发器和结晶装置，一级反渗透装置依次连有一级反渗透产水箱\二级反渗透装置和二级反渗透产水箱。本发明还公开了一种含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放装置的回收方法。本发明含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放装置及其回收方法，实现工厂实际生产过程中达到含铅废水零排放的标准和回收高品质硫酸钠。

技术领域

本发明涉及废水零排放技术领域，具体涉及一种含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放装置及其回收方法。

背景技术

水资源短缺已成为制约我国经济和社会发展的重要因素。工业取水量占全国取水量的20％，其中主要的高耗水行业为火力发电，纺织，造纸，钢铁和石油化工工业。近年来由于石油价格居高不下，煤化工在中国能源、化工领域中已占有重要地位。煤化工行业的发展对于缓解中国石油、天然气等优质能源供求矛盾，促进钢铁、化工、轻工和农业的发展，发挥了重要的作用。但是煤化工产业发展的“潮涌现象”给环境与资源造成了巨大的压力。为进一步加强工业节水工作，缓解我国水资源的供需矛盾，遏制水环境恶化的势头，促进工业经济与水资源及环境的协调发展。

2005年颁布的《中国节水技术政策大纲》首先提出了发展外排废水回用和“零排放”技术的要求。2007年11月国家新颁布的《国家环境保护“十一五”规划》更明确要求在钢铁、电力、化工、煤炭等重点行业推广废水循环利用，努力实现废水少排放或零排放。

传统方法处理废水是采用反渗透含盐废水浓缩到8％左右，再经过蒸发浓缩，以此达到排放标准，然而此方法设备投资大，设备运行成本高，传统方法得到的硫酸钠固体含铅超标属于危险废物，处理困难。

因此为减轻废水处理压力，需开发一套从含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放工艺系统，用以达到除铅及回收高品质硫酸钠的目的。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术的不足，提供一种含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放装置及其回收方法，实现工厂实际生产过程中达到含铅废水零排放的标准和回收高品质硫酸钠。

为实现上述目的，本发明所设计的含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放装置，包括原水槽1，所述原水槽1通过管道依次连有潜水泵2、自清洗过滤器3、超滤装置4、超滤产水箱5和一级RO反渗透装置6，所述一级RO反渗透装置6的浓水出口与RO反渗透浓水箱10连接，所述RO反渗透浓水箱10的出水口通过管道依次连有软化器11、软化水箱12、RO浓水反渗透装置13、ED电渗析进水箱14、ED电渗析装置15、ED电渗析浓水箱16、三效蒸发器17和结晶装置18，所述一级RO反渗透装置6的产水出口连有一级RO反渗透产水箱7，所述一级RO反渗透产水箱7通过管道连有二级RO反渗透装置8，所述二级RO反渗透装置8的产水出口通过管道连有二级RO反渗透产水箱9。

优选地，所述二级RO反渗透装置8的浓水出口通过管道与所述超滤产水箱5连通。

优选地，所述三效蒸发器17的冷凝水出口通过泵与所述一级RO反渗透产水箱7连通。

优选地，所述RO浓水反渗透装置13的产水出口通过管道与所述一级RO反渗透产水箱7。

优选地，所述ED电渗析装置15的淡水出口通过管道与所述软化水箱12连通。

优选地，所述软化器11内设有去铅专用离子交换膜树脂。

一种所述含铅废水中回收高品质硫酸钠的零排放装置的回收方法，包括如下步骤：