[发明专利]一种多功能注塑脱模装置

说明书

发明属于注塑设备领域，为一种多功能注塑脱模装置，一种多功能注塑脱模装置,包括壳体，所述壳体上设有电机传动装置，所述电机传动装置对开模和脱模动作提供动力，所述壳体上固定设有螺纹延长板，所述螺纹延长板上设有异形传动装置，所述异形传动装置用于传递开模的动力以及切断浇口。本发明能够在进行开模的同时对浇口切断，且能够利用冷却液对产品进行脱模处理，即在进行打开模具的同时带动切断刀对注塑产生的浇口进行修剪，减少了后续的工序，增加了工作效率，并能够通过定时冷却循环开关装置来延时控制脱模的时间，在对模型的冷却处理的同时，能利用冷却管内的冷却液进行脱模操作，并其内部的冷却液能够循环使用。

技术领域

本发明属于注塑设备领域，尤其涉及一种多功能注塑脱模装置。

背景技术

众所周知，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，而注塑需要用到注塑机，注塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠注塑成型实现，大部分的注塑机都需要特定的装置用来提供动力推动推杆，使得产品脱落，或者使用特定的机械臂进行抓取，这也导致其耗电量居高不下，尤其是在配备机械臂的情况生产成本更加高昂，且在进行注塑时，其内部产生的浇口无法直接去除，还需要进行额外的操作去除浇口。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多功能注塑脱模装置，本多功能注塑脱模装置能够在进行开模的同时对浇口切断，且能够利用冷却液对产品进行脱模处理。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能注塑脱模装置，包括壳体，所述壳体上设有电机传动装置，所述电机传动装置对开模和脱模动作提供动力，所述壳体上固定设有螺纹延长板，所述螺纹延长板上设有异形传动装置，所述异形传动装置用于传递开模的动力以及切断浇口。

优选的，电机传动装置包括固定设置在所述壳体上的电机固定箱，所述电机固定箱内部固定设有电机，所述电机的输出端上设有电机轴，所述电机轴上固定设有电机直齿轮，所述壳体上对称转动设有两个大齿轮轴，每个所述大齿轮轴上固定设有大直齿轮，两个所述大直齿轮与所述电机直齿轮分别啮合，每个所述大齿轮轴上固定设有小螺杆，所述螺纹延长板上转动设有小直齿轮，所述小直齿轮与所述壳体上端的所述大直齿轮啮合。

优选的，异形传动装置包括设置在所述小直齿轮上的异形杆，所述异形杆末端与所述螺纹延长板啮合，所述异形杆上对称固定设有两个固定传动条，所述异形杆上设有异形滑槽，当所述异形杆右端与小直齿轮啮合时，所述固定传动条和所述异形滑槽与所述小直齿轮内部滑动连接，当所述异形杆左端与小直齿轮啮合时，所述小直齿轮与异形杆上的螺旋形的异形滑槽滑动且转动连接，所述异形杆上固定设有传动轴，所述传动轴上固定设有切断齿轮。

优选的，定时冷却循环开关装置包括设置在小螺杆上的滑动螺母，所述滑动螺母上滑动设有小型滑块，所述滑动螺母上滑动设有中型滑块，所述滑动螺母上滑动设有大型滑块，所述小型滑块、所述中型滑块和所述大型滑块与所述滑动螺母之间连接有压缩弹簧，所述滑动螺母上设有节式分隔板，所述节式分隔板与所述滑动螺母滑动连接，所述节式分隔板上设有滑槽，所述滑槽和所述小型滑块、所述中型滑块和所述大型滑块依次滑动连接，所述节式分隔板内设有三个大小不同的滑动固定腔，三个大小不同的所述滑动固定腔一一对应所述小型滑块、所述中型滑块和所述大型滑块。

优选的，冷却脱模装置包括固定设置在所述电机固定箱上的连接板，所述连接板上固定设有固定圆板，所述固定圆板与所述滑动螺母滑动且转动连接，所述固定圆板与所述节式分隔板转动连接，所述固定圆板与所述异形杆滑动且转动连接，所述固定圆板上固定设有凸模板，所述凸模板与所述固定圆板之间对称设有两个旋转腔，所述凸模板上套设设有冷却管，所述凸模板内部设有内置回流管，所述凸模板内部均匀对称滑动设有四个推杆，所述推杆与所述内置回流管滑动连接，每个所述推杆上固定设有挡板，所述挡板与所述推杆之间连接有复位弹簧，所述挡板与所述内置回流管滑动连接。