[发明专利]一种非垂直检测环件外径的激光测距装置及其测量方法

说明书

本发明公开了一种非垂直检测环件外径的激光测距装置及其测量方法，具有：上底座；底座装配体，上底座安装在底座装配体上，底座装配体能够调节上底座；角度尺，安装在上底座上；固定板，其第一端铰接在角度尺的圆心上；激光测距仪，安装在固定板上，提高环件轧制对热金属工件外径测量的准确性，同时实现外径测量的稳定性，提高轧制产品的合格率和成材率。

技术领域

本发明属于环件轧制设备技术领域，尤其涉及一种非垂直检测环件外径的激光测距装置及其测量方法。

背景技术

随着我国机械制造行业的迅速发展，环件应用范围非常广泛。环件轧机在全国许多厂家都在使用，但是由于环件轧机的结构限制，国内大部分的环件轧机的工件外径检测采用接触式测量杆装置带编码器或位移传感器进行检测，且外径检测的测量杆安装在轧机下锥辊平台上随着轧机同步运动。也有部分轧机采用激光测距装置，但是由于轧机本身的下锥辊电机位置的影响，激光测距装置也只能安装在轧机下锥辊平台上随着轧机同步运动。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

1、由于接触式滚轮接触热工件易产生磨损且测量精度有一定的误差，对于环件轧制的控制存在一定的影响，从而造成环件轧制合格率相对降低。

2、外径检测装置安装在轧机下锥辊平台上随着轧机同步运动造成外径检测装置的编码器或位移传感器或激光测距装置震动较大，检测元件使用寿命较短，且抖动性造成测量的精度下降，轧制外径控制不易，造成工件终轧尺寸飘忽，为保证产品合格率必须提高金属投料进行弥补，从而降低产品成材率。

3、外径测量装置无冷却装置，检测元件易受环境温度影响，精度下降。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高环件轧制对热金属工件外径测量的准确性，同时实现外径测量的稳定性，提高轧制产品的合格率和成材率的非垂直检测环件外径的激光测距装置及其测量方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种非垂直检测环件外径的激光测距装置，具有：

上底座；

底座装配体，所述上底座安装在所述底座装配体上，所述底座装配体能够调节上底座；

角度尺，安装在所述上底座上；

固定板，其第一端铰接在所述角度尺的圆心上；

激光测距仪，安装在所述固定板上。

所述上底座上还设有弧形的固定槽，所述固定板的第二端滑动安装在所述固定槽内。

所述底座装配体包括：

基座；

内螺纹立柱，安装在所述基座上；

调节杆，其第一端与所述内螺纹立柱的内螺纹配合；调节杆的第二端与所述上底座可调节连接。

所述调节杆的第二端与所述上底座通过上调节垫片和上调节螺母可调节连接。

所述上底座上设有横向的横向水平仪和纵向的纵向水平仪。

所述激光测距仪上还设有风冷装置。

上述的非垂直检测环件外径的激光测距装置的测量方法，包括如下步骤：

1)固定基座的位置，调整上底座使横向和纵向水平后固定上底座；

2)旋转固定板，调整激光器的光束点，将光束避开下锥辊电机风机的位置，前后移动轧机的机架保证光束在机架所有位置都能够无遮挡的通过机架空腔位置；

3)转动固定板，将光束点落在主辊的中心点位置，将固定板用螺杆和螺母穿过后安装孔和前安装孔，固定在上底座上；