[发明专利]一种注吹成型装置和成型方法

说明书

本发明涉及一种注吹成型装置，包括机架和型芯；型芯转动连接于机架；型芯两侧分别设有注塑装置和吹塑装置；机架上设有第一距离调节装置、第二距离调节装置和翻转装置；第一距离调节装置用于调节型芯和注塑装置之间距离，以使型芯和注塑装置合模或分离；注塑装置用于在型芯和注塑装置合模后注入高温熔体以在型芯上形成注胚；翻转装置用于翻转型芯以使型芯与吹塑装置对应；第二距离调节装置用于调节型芯和吹塑装置之间距离，以使型芯和吹塑装置合模或分离；吹塑装置用于向型芯上的注胚输入高压气体以制成吹塑制品。将注塑和吹塑两个工位集于一体，注胚在转移过程中一直包覆在型芯上，可一次性完成注塑和吹塑工艺。本发明还涉及一种注吹成型方法。

技术领域

本发明涉及塑料模具技术领域，特别是涉及一种注吹成型装置和成型方法。

背景技术

随着塑料加工技术的发展，中空制品的需求量越来越大，中空制品广泛应用于食品、医药、化妆等多个领域。目前的中空成型方法主要为注吹成型和挤吹成型两种。

在传统的注吹成型技术中，通常先通过注塑模具加工出瓶胚，待瓶胚冷却定型后，将瓶胚取下再放入吹塑模具中，加热后通入压缩空气吹胀成型。

现有技术的注吹成型装置通常存在以下技术问题：

注塑和吹塑两个工位分别设置，在注塑模具中加工得到的瓶胚，需要取出并转移到吹塑模具中，转移后需要重新加热，延长了生产周期，工艺过程繁琐，难以实现自动化加工。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的之一是：提供一种注吹成型装置，将注塑和吹塑两个工位集于一体，注胚转移到吹塑工位后无需重新加热，提高了生产效率，有利于实现自动化加工。

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的之二是：提供一种注吹成型方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种注吹成型装置，包括机架和型芯；

型芯转动连接于机架；

型芯两侧分别设有注塑装置和吹塑装置；

机架上设有第一距离调节装置、第二距离调节装置和翻转装置；

第一距离调节装置用于调节型芯和注塑装置之间距离，以使型芯和注塑装置合模或分离；

注塑装置用于在型芯和注塑装置合模后注入高温熔体以在型芯上形成注胚；

翻转装置连接于型芯，用于翻转型芯以使型芯与吹塑装置对应；

第二距离调节装置用于调节型芯和吹塑装置之间距离，以使型芯和吹塑装置合模或分离；

吹塑装置用于向型芯上的注胚输入高压气体以制成吹塑制品。

进一步，机架滑动连接有中间板模架,翻转装置固接于中间板模架，型芯转动连接于中间板模架，第一距离调节装置固接于机架且连接中间板模架，用于驱使中间板模架朝注塑装置方向移动。

进一步，翻转装置包括伺服电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，伺服电机固接于中间板模架且连接于第一锥齿轮，用于驱动第一锥齿轮转动，第二锥齿轮转动连接于中间板模架且固接于型芯，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动。

进一步，中间板模架设有行程开关，行程开关设于第二锥齿轮一侧，第二锥齿轮设有触头，触头与行程开关对应设置。

进一步，吹塑装置包括第一吹塑模具和第二吹塑模具，第一吹塑模具和第二吹塑模具分别位于型芯两侧，第二距离调节装置连接于第一吹塑模具和第二吹塑模具，用于驱使第一吹塑模具和第二吹塑模具相向合模或背向开模。