[发明专利]一种纺纱断线率低的气流纺纱装置

说明书

本发明公开了一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，属于纺纱设备技术领域，现有的气流纺纱装置在使用时，一不能对纺线进行除杂，二在进行纺纱作业时容易断线，三是不利于进行储放，包括第一箱体，所述第一箱体的侧壁固定连接有第二箱体，所述第一箱体的顶面固定连接有风机，所述第二箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的内部设置有纺纱杯，所述第二箱体的外侧壁设置有储水箱，所述储水箱的顶面贯穿设置有水管，所述水管的一端固定连接有横管，所述横管的侧壁阵列设置有雾化喷头。本发明中，利于除尘，避免掺夹杂尘，可以增大湿度使得纱线彼此粘连更加紧密，进而来降低断线率，同时利于进行储放，避免发生霉烂。

技术领域

本发明涉及纺纱设备技术领域，具体为一种纺纱断线率低的气流纺纱装置。

背景技术

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。纺杯的旋转速度比分梳辊高出10倍以上，由此产生的离心作用，把杯里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动，随后杯外的纱头把纺杯内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上纺杯带着纱尾高速旋转，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。

现有的气流纺纱装置在使用的过程中存在以下问题：一是在进行纺纱时没有提前对纺线进行除杂，从而导致纺纱后内部掺夹有杂物，二是由于棉线和气流相对湿度较低造成纺纱断线发生频繁，影响效率，三是在进行储放时容易造成纱线发生霉烂，为此我们提出一种纺纱断线率低的气流纺纱装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺纱断线率低的气流纺纱装置，包括第一箱体，所述第一箱体的侧壁固定连接有第二箱体，所述第一箱体的内部设置有环套，所述环套的两端面均固定连接有光滑圆环，所述第一箱体的顶面固定连接有风机；

所述第二箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的内部设置有纺纱杯，所述第二箱体的内底壁且在隔板的一侧设置有接水盒，所述第二箱体的外侧壁设置有储水箱，所述储水箱的顶面贯穿设置有水管，所述水管的一端固定连接有横管，所述横管的侧壁阵列设置有雾化喷头；

所述第二箱体的内壁顶面且在隔板的另一侧固定连接有电器室，所述电器室的内部电性连接有烘干灯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述风机的侧壁贯穿设置有风管，所述风管远离风机的一端设置有出风口，所述出风口的横截面位于弧面型，所述环套的数量有两个，所述出风口位于两个环套之间的正上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一箱体背向第二箱体的一面可拆卸设置有端盖，所述端盖的侧壁贯穿设置有紧固螺钉，所述端盖通过紧固螺钉与第一箱体相连接，所述端盖的侧壁贯穿设置有通口，所述通口与环套相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一箱体的侧壁设置有开合盖，所述开合盖的顶端设置有铰链，所述开合盖通过铰链与第一箱体转动连接，所述开合盖的侧壁固定连接有把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述环套的下个设置有吸絮垫，所述吸絮垫位于第一箱体的内底壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述隔板背向雾化喷头的一面固定连接有隔热层，所述纺纱杯的侧壁设置有密封圈，所述密封圈与隔板相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储水箱的底面设置有底架，所述底架与第二箱体的外侧壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述雾化喷头的水平面高于纺纱杯的水平面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二箱体的侧壁设置散热扇，所述散热扇的侧壁设置有保护架，所述散热扇通过保护架与第二箱体相连接。