[发明专利]一种风电增速箱用齿圈锻件的制造方法在审
| 申请号： | 202111439149.6 | 申请日： | 2021-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN114289675A | 公开（公告）日： | 2022-04-08 |
| 发明（设计）人： | 牛余刚;牛余兵;尚贺军;赵丽美;赵兴明;高宁;赵峰;臧超 | 申请（专利权）人： | 伊莱特能源装备股份有限公司 |
| 主分类号： | B21K1/76 | 分类号： | B21K1/76;B21H1/06;C21D9/32;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/28;C22C38/20;C22C38/60 |
| 代理公司： | 济南千慧专利事务所(普通合伙企业) 37232 | 代理人： | 傅静 |
| 地址： | 250000 山东省济南*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 增速 箱用齿圈 锻件 制造 方法 | ||
1.一种风电增速箱用齿圈锻件的制造方法，其特征在于，包括下述步骤：
步骤(1)基于待制得齿圈的尺寸及重量，预设置工艺控制阈值，其中,所述工艺控制阈值至少包括：镦粗锻比阈值、拔长锻比阈值、辗环轧制锻比阈值及辗环轧制变形量阈值；
步骤(2)将坯料进行加热与保温处理，保温后根据预设置的镦粗锻比阈值对所述坯料进行镦粗，和/或保温后根据预设置的拔长锻比阈值对所述坯料进行拔长，以制得变形坯；
步骤(3)将所述变形坯进行回炉加热与保温处理，保温后根据预设置的镦粗锻比阈值对所述变形坯进行镦粗，对镦粗后的所述变形坯进行冲孔，以制得初锻坯，对初锻坯进行扩孔，以制得环状坯，其中，所述初锻坯的尺寸符合预设置的辗环轧制锻比阈值，所述环状坯的尺寸符合预设置的辗环轧制变形量阈值；
步骤(4)将所述环状坯进行回炉加热与保温处理，将保温后的所述环状坯辗环成形，以制得齿圈锻件，其中，所述步骤(4)中回炉加热的加热温度比所述步骤(3)中回炉加热的加热温度降低30℃～50℃；
步骤(5)对所述齿圈锻件进行缓冷处理，其中，所述缓冷处理的时间至少为24h；
步骤(6)所述齿圈锻件冷却至室温后，对所述齿圈锻件进行正火与回火处理；
步骤(7)对正火与回火处理后的所述齿圈锻件进行调质处理。
2.根据权利要求1所述的风电增速箱用齿圈锻件的制造方法，其特征在于：
所述镦粗锻比阈值为镦粗锻比不小于6:1；
所述拔长锻比阈值为拔长锻比不小于6:1；
所述辗环轧制锻比阈值为辗环轧制锻比不小于2:1；
所述辗环轧制变形量阈值为0.60～0.80，其中，所述辗环轧制变形量阈值为环件轴向变形量与径向变形量之比；
其中，所述辗环轧制锻比的计算公式如下：
其中，S1为步骤(3)中冲孔加工后的所述初锻坯的横截面面积，
S2为步骤(4)中辗环成形后的所述齿圈锻件的横截面面积。
3.根据权利要求1所述的风电增速箱用齿圈锻件的制造方法，其特征在于，所述步骤(2)包括下述程序：
程序(1)将所述坯料进行加热与保温处理，保温温度为1230℃±20℃，保温时间基于所述坯料的厚度按照1.5mm/min～3.0mm/min进行设定；
程序(2)对保温后的所述坯料进行多次镦粗，每次镦粗的镦粗锻比不小于2:1，且不大于2.5:1，多次镦粗的总镦粗锻比不小于6:1；和/或
程序(3)对保温后的所述坯料进行多次拔长，每次拔长的拔长锻比不小于2:1，且不大于2.5:1，多次拔长的总拔长锻比不小于6:1。
4.根据权利要求1所述的风电增速箱用齿圈锻件的制造方法，其特征在于，所述步骤(3)包括下述程序：
程序(1)将所述变形坯进行回炉加热与保温处理，保温时间为1.0h～3.0h；
程序(2)保温后根据预设置的镦粗锻比阈值对所述变形坯进行镦粗，镦粗至预设置高度，其中，所述预设置高度是基于待制得齿圈的高度与预设置的辗环轧制锻比阈值进行设置的；
程序(3)对镦粗后的所述变形坯进行冲孔以制得初锻坯，对初锻坯进行扩孔，以制得环状坯，其中，所述初锻坯的尺寸符合预设置的辗环轧制锻比阈值，所述环状坯的尺寸符合预设置的辗环轧制变形量阈值。
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