[发明专利]一种防回流设计的发热圆管组件及其制备方法

说明书

本发明属于液体加热设备技术领域，具体涉及一种防回流设计的发热圆管组件以及制备工艺，包括导流水道以及发热管，导流水道的外壁上设置有螺旋状的导流槽，发热管套设于导流水道的外周，发热管上设置有厚膜发热组件，导流水道的上、下两端分别设置有出水口以及进水口，导流槽的两端分别与出水口以及进水口连通，进水口设置有防回流组件，出水口设置有水汽分离装置。本发明设计巧妙，液体通过进水口输入，并在导流槽中流动，发热管上的厚膜发热组件对液体进行加热，导流槽呈螺旋状，使得厚膜发热组件的热响应快，同时进水口设置有防回流组件，有效地防止了停止工作时液体回流，在出水口设置有水汽分离装置，有效减少开水跟随蒸汽一起排出。

技术领域

本发明属于液体加热设备技术领域，具体涉及一种防回流设计的发热圆管组件及其制备方法。

背景技术

对于扫地机、地板消毒机、电熨斗等需要即时产生蒸汽的产品，大多采用电热管类的发热元件对水进行加热，其加热时间长，无法满足即时出蒸汽要求，用户体验感差，并且一些蒸汽设备的水容易回流，出蒸汽时也容易将水也同时排出，给用户带来了一些不必要的麻烦，使用效果较差。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种防回流设计的发热圆管组件及其制备方法，能够稳定连续地对液体进行加热，能够即时产出蒸汽，设置有防回流组件放置液体水回流，并且设置有水汽分离装置，有效地防止了液体水同蒸汽一起排出的现象发生。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种防回流设计的发热圆管组件，包括导流水道以及发热管，所述导流水道的外壁上设置有螺旋状的导流槽，所述发热管套设于所述导流水道的外周，所述发热管上设置有厚膜发热组件，所述导流水道的上、下两端分别设置有出水口以及进水口，所述导流槽的两端分别与所述出水口以及所述进水口连通，所述进水口设置有防回流组件，所述出水口设置有水汽分离装置。

其中，所述导流水道的外壁向外侧凸起形成螺旋状的凸块，所述凸块的间隙形成所述导流槽，所述凸块的外侧与所述发热管抵接。

其中，所述导流水道的底部向内侧凹陷形成第一凹槽，所述第一凹槽与所述进水口连通，所述防回流组件包括活塞块以及弹簧，所述弹簧设置于所述第一凹槽内，所述活塞块与所述弹簧抵接，所述弹簧未压缩时，所述活塞块的外壁覆盖所述进水口，所述弹簧被活塞块挤压产生形变压缩时，所述活塞块的外壁不覆盖所述进水口。

其中，所述导流水道的顶部向内侧凹陷形成第二凹槽，所述出水口连通所述第二凹槽的内壁，所述水汽分离装置位于所述第二凹槽顶部。

其中，所述发热圆管组件包括第一端盖以及第二端盖，所述第一端盖以及所述第二端盖分别与所述发热管的两端紧密连接，所述第一端盖以及所述第二端盖分别设置有进水管以及出水管，所述进水管与所述进水口连通，所述出水管与所述水汽分离装置的输出端连通。

其中，所述水汽分离装置与所述第二端盖一体式设置，所述水汽分离装置采用不锈钢材质或陶瓷材质。

其中，所述进水口设置有四个，所述进水口呈十字状分布，所述出水口设置有两个，两个出水口分别设置导流水道的左右两端。

其中，所述厚膜发热组件包括绝缘介质膜层、导线、焊盘膜层、发热电阻膜层以及外层保护膜层，所述导线、所述焊盘膜层以及所述发热电阻膜层均设置于所述绝缘介质膜层与所述外层保护膜层之间，所述焊盘膜层上设置有第一焊盘以及第二焊盘，所述外层保护膜层开设有第一窗口以及第二窗口，所述第一焊盘以及所述第二焊盘分别与所述第一窗口以及所述第二窗口对应设置，所述第一焊盘以及所述第二焊盘均连接有电连接器。

一种防回流设计的发热圆管组件的制备工艺，包括以下步骤：

S1：制备导流水道、第一端盖、第二端盖、发热管的管体、防回流组件以及水汽分离装置，在第一端盖以及第二端盖上通过车铣工艺加工制成进水管以及出水管；