[发明专利]一种用于危废焚烧烟气的低温脱硝装置

说明书

本申请公开了一种用于危废焚烧烟气的低温脱硝装置，该装置包括：喷碱脱酸系统，用于待处理的烟气与碱液进行酸碱反应以脱除烟气中的酸性气体得到第一烟气；布袋除尘器，用于对第一烟气中的飞灰进行捕获得到第二烟气；喷氨系统，用于将氨气与加热后的空气混合得到混合气体，将混合气体输入到低温脱硝反应器中，以使得第二烟气与氨气进行反应将氮氧化合物转换为氮气得到第三烟气；低温脱硝控制系统，用于控制第三烟气中氮氧化合物以及硫铵的含量，以使得根据其含量控制调节喷碱脱酸系统输入的碱液量、喷氨系统所喷出的雾化后的氨气的浓度。本申请解决了现有技术中工艺线过程出现的各种堵塞及低温腐蚀的技术问题。

技术领域

本申请涉及环保工艺控制技术领域，尤其涉及一种用于危废焚烧烟气的低温脱硝装置。

背景技术

随着生态环境建设日趋紧迫，城市垃圾、工业废弃物、电力、煤化工、石油炼化等大气污染排放问题日益突出，因此，国家及地方法规对各行业烟气排放各污染因子控制越来越严格。由于城市垃圾或工业废弃物焚烧，或者、电力、煤化工、石油炼化等产生的烟气可能含有大量有毒有害物质，为了控制烟气中二噁英或者其他有害物质的含量，需要将生活或工业产生的烟气进行急冷处理，例如，在一秒内将烟气温度降低至150℃以下，但是急冷将会导致烟气中存在大量水蒸气。而为了降低运行成本，希望将低温脱硝反应器设置在布袋除尘器后面，而烟气在布袋除尘器前只有急冷脱酸外加布袋干法脱酸，但是这种方法很难将进入低温脱硝反应器的烟气中二氧化硫脱除彻底。

目前国内外，对于烟气中二氧化硫脱除主要采用如下方式：将脱硝反应器设置在湿法脱酸塔后经过蒸汽烟气加热器和管道燃烧器加热后，使烟气中二氧化硫脱除彻底并使烟气温度升高至350℃左右，但是，这种脱除二氧化硫的方式将会使工艺路线变长，运行操作存在堵塞风险，且运行成本将大幅增加。因此，针对焚烧高含硫危废，如何防止工艺线过程出现的各种堵塞及低温腐蚀，同时降低运行成本成为亟待解决的问题。

发明内容

本申请解决的技术问题是：针对现有技术中工艺线过程出现的各种堵塞及低温腐蚀，本申请提供了一种用于危废焚烧烟气的低温脱硝装置，本申请实施例所提供的方案中，一方面将低温脱硝反应器设置于布袋除尘器之后面，缩短了危废焚烧装置系统工艺流程，降低了系统堵塞腐蚀的风险；另一方面，为降低脱硝反应器堵塞风险，设计自动调节低温脱硝反应器入口二氧化硫浓度的喷碱脱酸系统。

第一方面，本申请实施例提供一种用于危废焚烧烟气的低温脱硝装置，该装置包括：喷碱脱酸系统、布袋除尘器、喷氨系统以及低温脱硝控制系统，其中，所述喷碱脱酸系统，用于将输入的待处理的烟气与输入的碱液进行酸碱反应以脱除所述待处理的烟气中的酸性气体得到第一烟气；所述布袋除尘器，输入端与所述喷碱脱酸系统连接，输出端与所述低温脱硝控制系统连接，用于对所述第一烟气中的飞灰进行捕获得到第二烟气；所述喷氨系统，用于将氨水进行雾化得到雾化后的氨气，将所述氨气与加热后的空气混合得到混合气体，将所述混合气体输入到所述低温脱硝控制系统的入口中，以使得所述第二烟气与所述氨气进行反应将所述氮氧化合物转换为氮气得到第三烟气；所述低温脱硝控制系统，与所述喷碱脱酸系统以及所述喷氨系统连接，用于检测所述第三烟气中氮氧化合物以及硫铵的含量，以使得根据所述含量控制调节所述喷碱脱酸系统输入的碱液量以及所述喷氨系统所喷出的雾化后的氨气的浓度，直到所述第三烟气中的氮氧化合物以及硫铵的含量满足预设阈值为止。

可选地，所述喷碱脱酸系统包括：脱酸塔、碱液流量计以及碱液调节阀，其中，所述脱酸塔，包括第一入口、第二入口、脱酸塔本体以及第一出口，其中，所述第一入口用于向所述脱酸塔本体中输入所述待处理的烟气，所述第二入口用于向所述脱酸塔本体中输入碱液，所述脱酸塔本体内部为中空的腔体结构，所述待处理的烟气与所述碱液在所述腔体结构进行酸碱反应得到所述第一烟气，所述第一出口用于将所述第一烟气输入到所述布袋除尘器中；所述碱液流量计，与所述第二入口连接，用于统计流入所述脱酸塔中碱液的流量；所述碱液调节阀设置于所述碱液流量计与所述第二入口之间，用于控制流入所述脱酸塔中碱液的量。