[发明专利]一种板式家具封边生产线总控系统

说明书

本发明涉及板材加工系统技术领域，尤其是指一种板式家具封边生产线总控系统，其封边生产线包括总控台以及沿板式家具加工方向依次设置的进板输送台、第一自动封边机、第一辊筒输送台、第二自动封边机、第二辊筒输送台、机器人、第三辊筒输送台、第三自动封边机、第四辊筒输送台、第四自动封边机以及出板输送台；所述总控台设置有MES系统以及进板辊筒控制系统、第一封边控制系统、第一辊筒控制系统、第二封边控制系统、第二辊筒控制系统、机器人控制系统、第三辊筒控制系统、第三封边控制系统、第四辊筒控制系统、第四封边控制系统以及出板辊筒控制系统。本发明集成智能生产及智能管理，一次性完成加工设定，有效提高工作效率。

技术领域

本发明涉及板材加工系统技术领域，尤其是指一种板式家具封边生产线总控系统。

背景技术

对板式家具设备中特别是封边加工，需要对板件的四个边进涂胶、封边、前后齐平、上下修加工，且木板的四个边的加工需求不同，加工时间也存在较大差异。如对深色的板件要用深色的胶，对浅色的板件要用浅色的胶。而对板件不同花色所需要封边带颜色、高度、厚度各不相同。

现有的板式家具设备中特别是封边设备一般采用每台封边机之间增加一台辊筒输送台实现了一个简单的联机，其简单在于联机中的每台设备都独立控制不能很好统一协调控制。在定制家居的设计已成主流时，封边机在对不同花色的板件进行更换封边带颜色、高度、厚度时，就需要操作人员来回跑到每台设备的操作屏前操作，影响了生产效率又增加了操作人员的劳动强度。例如：一条70米的4机封边机联线，一个操作人员更换不同封边带或启动操作设备每次完成需要15－20分钟，一个班次经常需要更换10次封边带，每个班次就要所耗150－200分钟。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种板式家具封边生产线总控系统，设计巧妙，本系统主要应用于4台自动封边机的联线操作，一个操作人员更换不同封边带或启动操作设备，每次完成只需要在总控台上操作即可，有效提高生产效率；同时集成智能生产及智能管理，解决不同花色板材更换不同封边带或启动操作设备每次完成需要分别操作每台封边机，操作繁琐，效率低下的问题；便于各个封边机根据加工文件的信息要求对板式家具对应的加工，自动化程度高，减少分别对每台封边机的操作，一次性完成加工设定，有效提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种板式家具封边生产线总控系统，封边生产线包括总控台以及沿板式家具加工方向依次设置的进板输送台、第一自动封边机、第一辊筒输送台、第二自动封边机、第二辊筒输送台、机器人、第三辊筒输送台、第三自动封边机、第四辊筒输送台、第四自动封边机以及出板输送台，所述机器人用于对板式家具进行转向；

所述总控台设置有MES系统、与MES系统连接的总控系统以及均与总控系统连接的进板辊筒控制系统、第一封边控制系统、第一辊筒控制系统、第二封边控制系统、第二辊筒控制系统、机器人控制系统、第三辊筒控制系统、第三封边控制系统、第四辊筒控制系统、第四封边控制系统以及出板辊筒控制系统；

所述进板辊筒控制系统、第一封边控制系统、第一辊筒控制系统、第二封边控制系统、第二辊筒控制系统、机器人控制系统、第三辊筒控制系统、第三封边控制系统、第四辊筒控制系统、第四封边控制系统以及出板辊筒控制系统分别与所述进板输送台、第一自动封边机、第一辊筒输送台、第二自动封边机、第二辊筒输送台、机器人、第三辊筒输送台、第三自动封边机、第四辊筒输送台、第四自动封边机以及出板输送台一一对应连接。

其中，封边生产线还包括均与所述总控台连接的第一扫描装置、第二扫描装置、第三扫描装置和第四扫描装置，所述第一扫描装置、第二扫描装置、第三扫描装置和第四扫描装置分别设置于所述第一自动封边机的入料处、第二自动封边机的入料处、第三自动封边机的入料处和第四封边机的入料处。