[发明专利]一种空压机自动注油润滑装置

说明书

本发明公开一种空压机自动注油润滑装置，在空压机缸体的下端径向设置注油孔，所述注油孔通过管道与注油泵的出口端连接，注油泵的进口端与储油槽连接；注油泵与控制器连接；本发明的优点是：在缸体的下部增加注油孔，改善了润滑情况；采用PLC控制注油泵，可定时定量进行润滑，保证了缸体使用安全，避免了人工操作时由于疏忽对设备造成的损害。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体是一种空压机。

背景技术

在矿山现场使用的V-40型空压机，对窑气(二氧化碳)进行压缩，压缩后的气体压力为0.8mpa；该气体通过石灰窑工作产生，虽然进入空压机前已经做了净化处理，但窑气会带有少量粉尘和煤焦油杂质进入空压机缸体内，影响空压机运行。现有技术的空压机出厂时一二级缸分别在缸体的上部有1个注油点位对缸体进行润滑，如图1所示，该结构润滑效果不好，尤其是对缸体由于远离注油点，润滑效果更不好，新缸体运行3个月以后就出现磨损和划痕；此外，该设备需要人工进行注油，如果操作人员疏忽，不能进行定时润滑，则容易造成缸体内部损坏。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种空压机自动注油润滑装置，在空压机缸体的下端径向设置注油孔，所述注油孔通过管道与注油泵的出口端连接，注油泵的进口端与储油槽连接；注油泵与控制器连接；

所述注油孔沿径向贯穿缸体，与缸体内部连通；注油孔内设置注油管，注油管的靠近缸体内部的一端设置喷油嘴，注油管的另外一端与逆止阀连接，逆止阀与管道连接；

所述注油管插入注油孔部分的直径大于外露部分的直径，形成一个凸台，压盖套装在注油管外部且压紧所述凸台；压盖由螺钉固定在缸体上；

注油管与所述喷油嘴固定成一体；喷油嘴沿轴向设置多组喷油孔。

上部注油孔与注油孔对称地设置在缸体的上下两端。

所述喷油嘴与注油管通过螺纹连接成一体。

所述凸台与压盖间设置密封环。

所述控制器为PLC。

本发明的优点是：在缸体的下部增加注油孔，改善了润滑情况；采用PLC控制注油泵，可定时定量进行润滑，保证了缸体使用安全，避免了人工操作时由于疏忽对设备造成的损害。

附图说明

图1为现有技术的示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的A部分放大示意图；

图中，1为缸体，2为中间冷却器，4为上部注油孔，5注油孔，6为注油泵，7为控制器，8为储油槽，10为压盖，11为逆止阀，12为管道，13为活塞，14为螺钉，15为注油管，16为密封环，17为喷油嘴，18为喷油孔，19为凸台；20为手动加油泵。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图所示，本发明在空压机缸体1的下端径向设置注油孔5，所述注油孔通过管道12与注油泵6的出口端连接，注油泵6的进口端与储油槽8连接；注油泵6与控制器7连接；

所述注油孔5沿径向贯穿缸体1，与缸体内部连通；注油孔内设置注油管15，注油管15的靠近缸体内部的一端设置喷油嘴17，注油管15的另外一端与逆止阀11连接，逆止阀11与管道12连接；

所述注油管插入注油孔部分的直径大于外露部分的直径，形成一个凸台19，压盖10套装在注油管15外部且压紧所述凸台19；压盖由螺钉14固定在缸体1上；

注油管15与所述喷油嘴17固定成一体；喷油嘴沿轴向设置多组喷油孔18。

所述喷油嘴17与注油管15可通过螺纹连接成一体，也可以采用焊接的方法将二者固定成一体。