[发明专利]一种生产电解金属锰的方法

说明书

本发明公开了一种生产电解金属锰的方法，涉及电解金属锰技术领域；该方法包括以下步骤：1)对锰矿石原料进行脱水处理，使其含水量达到3％‑6％；2)对脱水处理后的锰矿石原料进行碎化处理，获得粒径为0.1mm以下的粉料；3)使用硫酸对粉料进行浸出、氧化、中和，获得混合液浆料；4)对混合液浆料进行压滤处理，过滤滤渣，获得滤液；5)对滤液进行硫化处理，得到二级滤液；6)将二级滤液放入电解槽中进行电解；7)取出电解槽中的阴极板，进行钝化、水洗、烘干处理，然后剥离阴极板上的金属锰成品，即得成品金属锰。本申请实施例中的生产电解金属锰的方法，可以获得含锰量较高的成品金属锰，同时原料利用率高。

技术领域

本发明涉及电解金属锰技术领域，具体是一种生产电解金属锰的方法。

背景技术

电解金属锰是指锰矿石经过一系列工艺处理而得到的一种单质金属，其外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，加工为粉末后呈银灰色；在空气中易氧化，遇稀酸时溶解并置换出氢，在略高于室温时，可分解水而放出氢气。锰及锰合金是钢铁工业、铝合金工业、磁性材料工业、化学工业等不可缺少的重要原料之一。

现有的电解金属锰生产工艺存在一定的不足，使得成品金属锰的含锰量较低，同时原料利用率不高，在节能环保方面的表现不甚理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产电解金属锰的方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生产电解金属锰的方法，包括以下步骤：

1)对锰矿石原料进行脱水处理，使其含水量达到3％-6％；

2)对脱水处理后的锰矿石原料进行碎化处理，获得粒径为0.1mm以下的粉料；

3)使用硫酸对粉料进行浸出、氧化、中和，浸出温度80-86℃，固液比8：1-10：1，初始硫酸浓度为100-120g/L，终止PH值为3.0-4.5，获得混合液浆料；

4)对混合液浆料进行压滤处理，过滤滤渣，获得滤液；

5)对滤液进行硫化处理，得到二级滤液；

6)将二级滤液放入电解槽中进行电解；

7)取出电解槽中的阴极板，进行钝化、水洗、烘干处理，然后剥离阴极板上的金属锰成品，即得成品金属锰。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在进一步的方案中：所述步骤1)中采用晾晒或者烘干的方式对锰矿石原料进行脱水处理。

在进一步的方案中：所述步骤2)中的碎化处理采用三级碎化工艺，首先利用颚式破碎机将锰矿石原料的粒径粉碎至100mm以下，然后再利用细碎型颚式破碎机将锰矿石原料的粒径粉碎至30mm以下，最后利用角磨机进行磨粉，获得粒径为0.1mm以下的粉料。

在进一步的方案中：所述步骤4)中的压滤处理由隔膜压滤机完成。

在进一步的方案中：所述步骤4)的压滤处理采用二级压滤工艺。

在进一步的方案中：所述步骤7)钝化处理的具体方法为：将阴极板上的电解液沥干，然后放入重铬酸钾溶液进行钝化处理。

在进一步的方案中：所述重铬酸钾溶液的浓度为2.5-3.5％。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本申请实施例中的生产电解金属锰的方法，通过对锰矿石原料进行精细处理，配合合理的浸出方式，可以获得含锰量较高的成品金属锰，同时原料利用率高，更为节能环保，值得推广使用。

具体实施方式