[发明专利]一种集中供砂系统及3D打印设备

说明书

本申请涉及一种集中供砂系统，包括混料装置、送料装置和支撑装置，混料装置设置于支撑装置上，混料装置包括原料库、称重定量斗和混料机构，原料库、称重定量斗和混料机构两两之间通过第一阀门相连，送料装置可移动地设置于支撑装置上，混料机构上设置有第二阀门，在支撑装置的延伸方向上间隔布置有多个设备工位，当送料装置处于第一状态时，送料装置通过第二阀门与混料机构相连通，当送料装置处于第二状态时，送料装置与混料装置分离，且移动至多个设备工位。本申请还涉及一种3D打印设备。本方案能够解决的3D打印设备中的单台设备需要配合单独的供料系统导致切换工艺复杂、操作难度大等问题。

技术领域

本发明涉及3D打印设备技术领域，特别是涉及一种集中供砂系统及3D打印设备。

背景技术

随着工业的不断发展，3D打印砂型技术逐渐成型，混砂系统作为3D打印砂型技术中的关键环节，混砂系统的混砂均匀性以及混砂效率对3D打印机的影响非常显著，将直接影响3D打印机的打印质量。

目前砂型制作前序的混砂机多为单台，即都是为单台设备涉及混料机构及加料机构，从而在打印过程中，只能采用一对一供料模式，即多台混砂机需要配备多台混料装置，此种情况下，同一产线打印机砂子均匀性无法保证，且混料装置之间的切换工艺复杂，还需要专门人员进行管理及更换，操作难度大，造成设备成本及场地资源的浪费。

发明内容

基于此，有必要针对目前的3D打印设备中的单台设备需要配合单独的供料系统导致切换工艺复杂、操作难度大等问题，提供一种集中供砂系统及3D打印设备。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

第一方面，本发明实施例公开一种集中供砂系统，包括混料装置、送料装置和支撑装置，所述混料装置设置于所述支撑装置上，所述混料装置包括原料库、称重定量斗和混料机构，所述原料库、所述称重定量斗和所述混料机构两两之间通过第一阀门相连，所述送料装置可移动地设置于支撑装置上，所述混料机构上设置有第二阀门，在所述支撑装置的延伸方向上间隔布置有多个设备工位，当所述送料装置处于第一状态时，所述送料装置通过所述第二阀门与所述混料机构相连通，当所述送料装置处于第二状态时，所述送料装置与所述混料装置分离，且移动至多个所述设备工位。

在其中一种实施例中，所述称重定量斗包括定量斗本体、称重传感器和导流管，所述定量斗本体的一端与所述原料库相连，所述定量斗本体的另一端通过所述导流管与所述混料机构相连，所述称重传感器设置于所述定量斗本体上。

在其中一种实施例中，所述送料装置包括支架、驱动机构和送料斗，所述驱动机构和所述送料斗均设置于所述支架上，所述支架可移动地设置于所述支撑装置上，所述驱动机构与所述支撑装置驱动相连，所述驱动机构驱动所述支架移动以带动所述送料斗移动。

在其中一种实施例中，所述驱动机构包括驱动电机和齿轮，所述驱动电机与所述齿轮驱动相连，所述支撑装置上设置有齿条，所述齿轮与所述齿条啮合。

在其中一种实施例中，所述支撑装置包括导轨，所述支架的底部设置有轮组机构，所述轮组机构与所述导轨移动配合。

在其中一种实施例中，所述轮组机构上设置有限位槽，所述限位槽与所述导轨限位配合。

在其中一种实施例中，所述送料装置还包括振动件，所述振动件设置于所述送料斗上。

在其中一种实施例中，所述送料斗上设置有限位传感器，所述支撑装置的端部设置有限位块，所述限位传感器与所述限位块限位配合。

在其中一种实施例中，所述送料装置的数量为两个，两个所述送料装置分别布置于所述混料装置的两侧。

第二方面，本发明实施例公开一种3D打印设备，包括上文所述的集中供砂系统。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：