[发明专利]一种PVC管道的补漏工艺

权利要求书

1.一种PVC管道的补漏工艺，其特征在于，包括如下步骤：

A.清洁，首先关闭所需补漏的管道两端阀门，并排空所需进行补漏的管道，同时清洁管道破损位置的表面，并确保管道表面保持干燥；

B.耗材准备，将需要使用的耗材的两端分别卡合在补漏辅助设备内两个固定件的槽型结构内，此时耗材的顶部表面会紧贴电加热板；

C.补漏辅助设备安装，将补漏辅助设备通过第一固定夹和第二固定夹固定安装在所需进行补漏的管道的外壁上，在安装的过程中，确保耗材对其管道的破损位置；

D.耗材定位，接通外部电源，启动补漏辅助设备上的电机，电机带动轴盘进而带动压板下压，在压板下压的过程中推动耗材两端脱离固定件，并使耗材紧贴在管道破损处的外表面；

E.耗材熔接补漏：接通外部电源，启动电加热板，通过电加热板启动后产生的热量逐渐加热耗材，通过控制模块对电加热板的加热时间和加热温度进行控制，随着耗材温度升高，逐渐熔融至半流体状态，在冷却过程中会与管道外壁相互粘连，进而完成补漏；

上述PVC管道的补漏工艺步骤B中所述补漏辅助设备包括：

耗材(23)，所述耗材(23)的两端分别开设有切槽(24)，其中耗材(23)为PVC材质的薄片结构。

壳体(1)，所述壳体(1)呈半弧形接头，且壳体(1)的中部开设有内槽(2)，同时内槽(2)贯穿壳体(1)的两侧；所述壳体(1)的顶部安装有顶壳(3)，且顶壳(3)的底部与内槽(2)的顶部相互连接；

所述顶壳(3)包括控制模块(22)，所述顶壳(3)的顶部安装有电机(4)，且电机(4)转动连接有电机轴(5)；所述电机轴(5)贯穿顶壳(3)的顶部与轴盘(6)组成转动结构，且轴盘(6)设置在顶壳(3)内部；所述轴盘(6)的两端之间通过四根金属杆相连接，且轴盘(6)的底部呈环形结构；

所述内槽(2)内部设置有压板(7)，且压板(7)的底部安装有电加热板(8)，同时压板(7)呈弧形结构；所述压板(7)的顶端中部安装有丝杆(9)；所述丝杆(9)贯穿顶壳(3)底部与轴盘(6)的底部相连接，且丝杆(9)与轴盘(6)的连接方式为螺纹连接；所述压板(7)的顶部对角处安装有导杆(10)，且导杆(10)呈对称式设置有四个，并且四个导杆(10)均贯穿顶壳(3)的底部，同时四个导杆(10)与顶壳(3)的连接方式均为滑动连接；

所述内槽(2)的内部安装有弹簧轴(11)，且弹簧轴(11)呈对称式设置有两个，并且两个弹簧轴(11)分别安装在内槽(2)的两侧内壁上，同时两个弹簧轴(11)的中部均安装有固定件(12)；所述固定件(12)靠近压板(7)的一侧均呈槽型结构。

2.根据权利要求1所述一种PVC管道的补漏工艺，其特征在于：

所述壳体(1)的两端分别安装有第一固定夹(13)，且第一固定夹(13)呈半弧形结构；所述第一固定夹(13)的一端安装有连杆(14)。

3.根据权利要求2所述一种PVC管道的补漏工艺，其特征在于：

所述所述连杆(14)的末端分别与第二固定夹(15)的一端相连接，且连杆(14)与第二固定夹(15)的连接方式为滑动连接；所述第二固定夹(15)呈对称式设置有两个，且第二固定夹(15)与第一固定夹(13)的尺寸相同，同时两个第二固定夹(15)之间通过固定板(21)相互连接；所述固定板(21)呈对称式设置有两个。

4.根据权利要求3所述一种PVC管道的补漏工艺，其特征在于：

所述连杆(14)呈两段式结构，同时连杆(14)两端之间的连接方式为转动连接，同时连杆(14)两端的直径相同。

5.根据权利要求3所述一种PVC管道的补漏工艺，其特征在于：

所述第一固定夹(13)和第二固定夹(15)的内壁均开设有导向槽(18)，且导向槽(18)内均安装有弹片(19)。

6.根据权利要求5所述一种PVC管道的补漏工艺，其特征在于：

所述第一固定夹(13)和第二固定夹(15)的内侧均设置有束带(20)，且束带(20)为橡胶材质的弧形结构，同时束带(20)的两端分别与第一固定夹(13)和第二固定夹(15)的内壁两端转动连接。