[发明专利]一种用于服装生产的激光刻花裁剪系统

说明书

本发明提供了一种用于服装生产的激光刻花裁剪系统，涉及服装生产领域。该激光刻花裁剪系统包括主机架、激光刻花机构和激光裁剪机构，主机架上设有供服装面料通过的牵引路径，激光刻花机构、激光裁剪机构沿牵引路径的延伸方向依次布置；主机架还安装有第一张力机构、第一牵引机构、中间调整机构和第二牵引机构，第一张力机构、第一牵引机构对应设于激光刻花机构的进料侧、出料侧，以牵引展平对应刻花工位的服装面料；第二牵引机构、中间调整机构对应设于激光裁剪机构的出料侧、进料侧，中间调整机构包括过料辊和中间驱动器，中间驱动器的驱动方向与牵引路径的延伸方向相交，以改变过料辊的浮动高度，使裁剪面料长度与刻花面料长度呈整数倍关系。

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，特别是涉及一种用于服装生产的激光刻花裁剪系统。

背景技术

随着激光技术的快速发展应用，在纺织生产中，逐步运用激光刻花机和激光裁剪机对服装面料进行加工，由于激光刻花和激光裁剪所使用的激光输出方式不同，通常两者分开独立运行。

如申请公布号CN110508939A、申请公布日为2019.11.29的中国发明专利申请公开了一种裁切前工序与裁切工序一体化装置，并具体公开了包括前工序装置和激光裁切装置；前工序装置为绣花机或印花装置，激光裁切装置设置于前工序装置之后，且两者设置于共用机台上；先将绣花/印花图案完成，然后再将绣花/印花好后的物料输送至激光裁切装置，通过架设在激光机梁上的激光头所发射的激光进行裁切。

现有技术中的裁切前工序与裁切工序一体化装置的印花和裁切过程结合在同一生产线上，前工序装置的运动方式与激光裁切装置的运动方式各自独立。但是，利用同一生产线加工服装面料时，经过前、后工位实施刻花和裁剪，无法确保服装面料的精确定位；而且，刻花工序会改变面料的平整度，影响了裁剪位置的准确性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于服装生产的激光刻花裁剪系统，以解决利用同一生产线加工服装面料时，经过前、后工位实施刻花和裁剪，无法确保服装面料的精确定位；而且，刻花工序会改变面料的平整度，影响了裁剪位置的准确性的问题。

本发明的用于服装生产的激光刻花裁剪系统的技术方案为：

用于服装生产的激光刻花裁剪系统包括主机架、安装于所述主机架上的激光刻花机构和激光裁剪机构，所述主机架上设有供服装面料通过的牵引路径，所述激光刻花机构、所述激光裁剪机构沿所述牵引路径的延伸方向依次布置；

所述主机架上还安装有第一张力机构、第一牵引机构、中间调整机构和第二牵引机构，所述第一张力机构设于所述激光刻花机构的进料侧，所述第一牵引机构设于所述激光刻花机构的出料侧与所述激光裁剪机的进料侧之间，以牵引展平对应刻花工位的服装面料；

所述第二牵引机构设于所述激光裁剪机构的出料侧，所述中间调整机构设于所述第一牵引机构的出料侧与所述激光裁剪机构的进料侧之间，所述中间调整机构包括过料辊和中间驱动器，所述中间驱动器与所述过料辊传动连接，所述中间驱动器的驱动方向与所述牵引路径的延伸方向相交，以改变所述过料辊的浮动高度，使对应裁剪工位的面料长度与对应刻花工位的面料长度呈整数倍关系。

进一步的，所述中间驱动器的驱动方向垂直于所述牵引路径的延伸方向设置，所述过料辊转动安装于所述中间驱动器的活动端，所述过料辊的轴线方向平行于所述牵引路径的宽度方向设置。

进一步的，所述第一牵引机构与所述第二牵引机构的结构相同，所述第一牵引机构包括两个压辊和牵引驱动器，两个所述压辊转动安装于所述主机架上，两个所述压辊之间设有供服装面料通过的间隙，所述牵引驱动器与其中一个所述压辊传动连接。

进一步的，所述第一牵引机构还包括离合器，所述离合器与另一个所述压辊传动连接，以调节两个所述压辊之间的间隙宽度。