[发明专利]一种高效型型材缺口成型装置

说明书

本发明涉及型材加工设备领域，尤其是涉及一种高效型型材缺口成型装置，其包括工作台，工作台的顶部开设有加工工位，加工工位内部安装有升降台，且加工工位内部安装有升降机构，升降机构用于带动升降台升降，升降台的顶部安装有夹持组件，夹持组件用于夹紧长条型材，且升降台的顶部安装有进给组件，进给组件用于带动夹持组件沿工作台的宽度方向进行往复运动，工作台的顶部安装有两组铣刀，两组铣刀用于对长条型材进行铣削，工作台的顶部安装有伸缩组件，伸缩组件用于带动铣刀沿朝向或远离加工工位的方向进行移动，且工作台的顶部安装有驱动件，驱动件用于驱动铣刀转动。本申请具有提高对长条型材的加工效率的效果。

技术领域

本发明涉及型材加工设备领域，尤其是涉及一种高效型型材缺口成型装置。

背景技术

随着现代技术与工艺的不断创新发展，新型的建筑材料正在不断取代传统的材料而被应用在建筑行业。像铝合金模板就是其中的一种新型材料，该材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易回收等优点，同时还具有安装方便、尺寸精度高等诸多优点，正在被广泛推广应用于门窗行业中。

如图1所示，在窗框型材在生产的过程中，需要先对长条型材5的两端加工出缺口51，然后才对长条型材5进行拼接组装，窗框型材。而在相关技术中，对长条型材5的两端进行缺口51加工的步骤，是通过人手拿取转孔工具进行作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过人手拿取转孔工具对长条型材的两端进行缺口加工的作业方式，需要对长条型材的两端分别进行加工，非常的耗费人力物力，而且加工效率不高。

发明内容

为了提高对长条型材的加工效率，本申请提供一种高效型型材缺口成型装置。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种高效型型材缺口成型装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有加工工位，所述加工工位内部安装有升降台，且所述加工工位内部安装有升降机构，所述升降机构用于带动所述升降台升降，所述升降台的顶部安装有夹持组件，所述夹持组件用于夹紧长条型材，且所述升降台的顶部安装有进给组件，所述进给组件用于带动所述夹持组件沿所述工作台的宽度方向进行往复运动，所述工作台的顶部安装有两组铣刀，两组所述铣刀分别位于所述加工工位的两侧，且两组所述铣刀用于对长条型材进行铣削，所述工作台的顶部安装有伸缩组件，所述伸缩组件用于带动所述铣刀沿朝向或远离所述加工工位的方向进行移动，且所述工作台的顶部安装有驱动件，所述驱动件用于驱动所述铣刀转动。

通过采用上述技术方案，工作时，通过夹持组件对长条型材进行夹紧，然后驱动件驱动铣刀转动，并通过伸缩组件带动铣刀朝向加工工位的一侧移动，从而使得铣刀移动到长条型材的上方，此时通过升降机构带动升降台并带动长条型材进行升降，从而使得两组铣刀对长条型材的两端进行铣削，同时，进给组件能够带动夹持组件并带动长条型材沿工作台的宽度方向进行往复运动，从而对长条型材两端的铣削位置进行调整，方便加工，省去了通过工人使用工具对长条型材进行打磨的工作，可以一次加工长条型材的两端，不仅提高了加工长条型材的工作进度，同时也提高了对长条型材的加工效率。

可选的，所述伸缩组件包括安装座，所述安装座固定在所述工作台的顶部，所述安装座的顶部滑移安装有伸缩板，所述伸缩板的滑移方向朝向或远离所述加工工位，所述安装座的顶部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸用于带动所述伸缩板滑移，所述驱动件安装在所述伸缩板的顶部，且所述驱动件用于驱动所述铣刀转动。

通过采用上述技术方案，工作时，驱动件驱动铣刀转动，然后伸缩气缸带动伸缩板朝向加工工位的方向移动，带动铣刀移动到加工工位并对长条型材进行铣削加工，从而实现了伸缩组件用于带动所述铣刀沿朝向或远离所述加工工位的方向进行移动的作用。

可选的，所述安装座的顶部安装有限位组件，所述限位组件用于对所述伸缩板朝向所述加工工位的移动距离进行调节。