[发明专利]一种用于防爆门的防破片夹层及其制备方法有效
| 申请号: | 202111425891.1 | 申请日: | 2021-11-26 |
| 公开(公告)号: | CN114248465B | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
| 发明(设计)人: | 刘吉平;高永红;顾锡红;辛凯;孙敏;刘秀玉;韩佳 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学;广西南宁都宁通风防护设备有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/12;B32B27/28;B32B27/02;B32B27/30;B32B27/32;B32B27/34;B32B15/02;B32B15/16;B32B15/14;B32B33/00 |
| 代理公司: | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 周新楣 |
| 地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 防爆 破片 夹层 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于防爆门的防破片夹层,其特征在于,包括改性聚醚醚酮复合板、新型防破片布料和夹板,所述新型防破片布料包覆在改性聚醚醚酮复合板上,所述夹板夹在包覆有新型防破片布料的改性聚醚醚酮复合板的四个边角上,所述改性聚醚醚酮复合板包括混合粉和碳纤维布,每层碳纤维布的上方和下方均设置有一层混合粉;
上述用于防爆门的防破片夹层的制备方法,按照如下方法制备:
将聚醚醚酮粉末与超细腈纶纤维和超细氧化钪粉末充分混合得到混合粉,将n层混合粉与n-1层碳纤维布按混合粉/碳纤维布/混合粉的顺序平铺在模具内,碳纤维布面密度为250~350g/㎡,厚度约为0.167mm;使用模压机对模具内铺设的混合粉和碳纤维布进行压制成型,得到改性聚醚醚酮复合板,压制时模压机的上模温度为395~410℃,模压机的下模温度为390~405℃,成型压力为4~8MPa,成型时间为5~15min;以硼纤维为第一芯线,将膨体聚四氟乙烯纤维和凯夫拉纤维以相同的螺旋夹角同时包覆在第一芯线表面制备成包缠线;以碳纤维为第二芯线,将超高分子量聚乙烯纤维以一定的螺旋夹角螺旋包覆在所述第二芯线表面,随后将聚乙烯醇纤维以一定的螺旋夹角包覆在第二芯线最外层,得到三层包芯线;以所述包缠线为经线,所述三层包芯线为纬线,按照“三下一上”织法织成经纬密度为(120~145)*(70~90)的斜纹布,此斜纹布为所述新型防破片布料;将新型防破片布料通过粘结剂包覆在所述改性聚醚醚酮复合板的外表面;用夹板将包覆有新型防破片布料的改性聚醚醚酮复合板的四个边角固定住,得到用于防爆门的防破片夹层。
2.根据权利要求1所述的一种用于防爆门的防破片夹层的制备方法,其特征在于,所述聚醚醚酮粉末与超细腈纶纤维的质量比为100:(20~30),聚醚醚酮粉末与超细氧化钪粉末的质量比为100:(10~15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于防爆门的防破片夹层的制备方法,其特征在于,所述膨体聚四氟乙烯纤维和凯夫拉纤维以5°~15°的螺旋夹角同时包覆在硼纤维表面制备成包缠线。
4.根据权利要求3所述的一种用于防爆门的防破片夹层的制备方法,其特征在于,所述超高分子量聚乙烯纤维以5°~15°的螺旋夹角螺旋包覆在所述第二芯线表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于防爆门的防破片夹层的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇纤维以50°~70°的螺旋夹角包覆在第二芯线最外层。
6.根据权利要求5所述的一种用于防爆门的防破片夹层的制备方法,其特征在于,所述混合粉的层数n为5~10层,每层混合粉的厚度为5~10mm。
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