[发明专利]节能环保型化工用反应釜

说明书

本发明涉及反应釜领域，尤其是涉及一种节能环保型化工用反应釜，其包括内部中空设置的釜体，釜体的内侧壁上竖向开有容纳槽，容纳槽绕釜体的轴线周向至少设置有两个，每个容纳槽内均填充有刮料弧板，刮料弧板内弧面和外弧面的半径均等于釜体内侧壁的半径，刮料弧板均对应有用于驱动刮料弧板沿靠近或远离釜体轴线方向运动的第一驱动部，釜体内还设有用于驱动刮料弧板绕釜体的轴线周向转动的第二驱动部。本申请具有节省清洗用水的使用量的优点。

技术领域

本发明涉及反应釜领域，尤其是涉及一种节能环保型化工用反应釜。

背景技术

反应釜是目前比较常见的一种用于进行化学或者物理反应的容器，其广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、医药、食品等领域。

公告号为CN203448084U的中国专利公开了一种反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体包括上反应釜体和下反应釜体，上反应釜体和下反应釜体相互扣合通过铰链连接。

当反应釜工作结束后，工人通常需要将反应釜打开，以此清除反应釜内的残料。然而，一些残料可能会附着在上反应釜体和下反应釜体的内壁上，以此工人可能会通过增大水量来提高对残料的冲击力，进而更好的冲除残料，然而这势必会导致清洗用水使用量的增多。

发明内容

为了节省清洗用水的使用量，本申请提供一种具有节能环保型化工用反应釜。

本申请提供的一种节能环保型化工用反应釜采用如下的技术方案：

一种节能环保型化工用反应釜，包括内部中空设置的釜体，所述釜体的内侧壁上竖向开有容纳槽，所述容纳槽绕所述釜体的轴线周向至少设置有两个，每个所述容纳槽内均填充有刮料弧板，所述刮料弧板内弧面和外弧面的半径均等于所述釜体内侧壁的半径，每个所述刮料弧板均对应有用于驱动所述刮料弧板沿靠近或远离所述釜体轴线方向运动的第一驱动部，所述釜体内还设有用于驱动所述刮料弧板绕所述釜体的轴线周向转动的第二驱动部。

通过采用上述技术方案，当反应釜工作时，刮料弧板全都位于对应的容纳槽内。清理残料时，工人先通过第一驱动部驱动一个刮料弧板向靠近釜体轴线的方向运动，直至刮料弧板的外弧面与釜体的内壁共圆设置，此时在第二驱动部的作用下，该刮料弧板绕釜体的轴线转动，以此能够将釜体内壁和其他刮料弧板内壁上的残料刮下，当该刮料弧板转过完整的一圈后，第一驱动部驱动该刮料弧板移回至对应的容纳槽。重复上述的操作过程，其余刮料弧板能够将之前刮料弧板内壁上的残料刮下。以此通过上述的方式，能够完整的刮除釜体内壁上的全部残料，进而减少了清洗用水的使用量，有利于起到节水的作用。

可选的，所述第一驱动部包括滑动且转动穿设在所述釜体相对所述容纳槽槽底位置的螺纹杆，所述刮料弧板相对所述容纳槽槽底的一侧开有与所述螺纹杆螺纹配合的螺纹连接孔。

通过采用上述技术方案，螺纹杆与刮料弧板螺纹连接，以此工人能够手动推动和拉动刮料弧板，进而实现刮料弧板和移出容纳槽和移回容纳槽。

可选的，所述螺纹杆上还螺纹连接有用于抵紧所述釜体外侧壁的限位螺母。

通过采用上述技术方案，当反应釜工作时，限位螺母抵紧釜体的外侧壁，以此减小了刮料弧板向靠近釜体轴线方向运动的可能性。

可选的，所述第二驱动部包括连接在所述釜体外的电机，所述电机电连接于控制系统，所述电机的输出轴连接有搅拌轴且所述搅拌轴延伸至所述釜体内，所述搅拌轴上连接有支架，所述支架上设有柱头，每个所述刮料弧板上均开有用于滑动套设至所述柱头上的滑移孔。

通过采用上述技术方案，当刮料弧板移出容纳槽时，能够滑动套设至支架上的柱头上。电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴通过支架上的柱头带动刮料弧板转动，以此实现了釜体内壁上残料的刮除。

可选的，所述支架上开有多个容纳孔，每个所述容纳孔内均设有用于吸紧所述刮料弧板的磁性块。