[发明专利]一种硅橡胶混炼生产装置

说明书

本发明涉及有机硅高粘度聚合物生产技术领域，公开了一种硅橡胶混炼生产装置，其包括至少两个胶料罐、单螺杆混合机、至少两个输料罐、第一双螺杆密炼机和第二双螺杆密炼机，所述单螺杆混合机分别与两个所述胶料罐通过管道相连通，所述第一双螺杆密炼机至少与一个所述输料罐通过管道相连通，所述第二双螺杆密炼机至少与一个所述输料罐通过管道相连通，所述单螺杆混合机的出料口与所述第一双螺杆密炼机相连通，所述第一双螺杆密炼机的出料口朝向所述第二双螺杆密炼机的入料口。通过将单螺杆混合机、第一双螺杆密炼机和第二双螺杆密炼机结合在一起，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及有机硅高粘度聚合物生产技术领域，特别是涉及一种硅橡胶混炼生产装置。

背景技术

白炭黑在橡胶工业中主要用作优良的补强剂，它粒子尺寸小，比表面积高，密度低，能改善胶料的豁着力，赋予胶料较高的拉伸强度、伸长率、弹性、硬度、耐热性以及撕裂强度。白炭黑在胶料中的补强性能与它的粒径大小、表面性质、结构和在胶料中的分散性有关。为了提高粘接胶的结构性能，重要的是要提高白炭黑在粘接胶中的混合分散效果。而目前常用的混合搅拌设备如真空捏合机，是一种间歇式地投料、混合及分散的生产过程，粉体需要分批次加入，需要的混合分散时间长，不利于连续化生产，生产效率低且产品存在批次品质不一的情况。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有的混合搅拌设备需要间歇式投料，生产时间长，不利于连续化生产。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种硅橡胶混炼生产装置，其包括至少两个胶料罐、单螺杆混合机、至少两个输料罐、第一双螺杆密炼机和第二双螺杆密炼机，所述单螺杆混合机分别与两个所述胶料罐通过管道相连通，所述第一双螺杆密炼机至少与一个所述输料罐通过管道相连通，所述第二双螺杆密炼机至少与一个所述输料罐通过管道相连通，所述单螺杆混合机的出料口与所述第一双螺杆密炼机相连通，所述第一双螺杆密炼机的出料口朝向所述第二双螺杆密炼机的入料口。

进一步地，所述第一双螺杆密炼机设有一对相互平行的旋转螺杆，两根所述旋转螺杆结构相同且异向转动，每根所述旋转螺杆包括靠近入料口的切分螺纹和靠近出料口的捏合螺纹，所述切分螺纹用于切开所述胶料罐输入的胶料，所述捏合螺纹用于将输料罐输入的物料与胶料捏合。

进一步地，所述切分螺纹为圆弧螺纹，所述捏合螺纹为梯形螺纹，相邻的两个捏合螺纹相啮合。

进一步地，所述捏合螺纹的螺距小于所述切分螺纹的螺距。

进一步地，所述单螺杆混合机的出料口设有滤网。

进一步地，所述滤网可拆卸地安装于所述单螺杆混合机的出料口。

进一步地，还包括第三双螺杆密炼机，所述第二双螺杆密炼机的出料口朝向所述第三双螺杆密炼机的入料口，所述第三双螺杆密炼机与至少一个所述输料罐通过管道相连通。

进一步地，所述第一双螺杆密炼机上设有第一排气口，所述第一排气口与所述第一双螺杆密炼机的出料口相连通。

进一步地，所述输料罐包括粉体计量罐和液体计量罐，所述第一双螺杆密炼机分别与一个粉体计量罐和一个液体计量罐通过管道相连通。

进一步地，还包括温控系统，所述温控系统包括多个温度传感器和多个调温器，所述单螺杆混合机内设有至少一个温度传感器和调温器，所述第一双螺杆密炼机内设有至少一个温度传感器和调温器，所述第二双螺杆密炼机内设有至少一个温度传感器和调温器。

本发明实施例一种硅橡胶混炼生产装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过将单螺杆混合机、第一双螺杆密炼机和第二双螺杆密炼机结合在一起，胶料罐可以不间断地为单螺杆混合机提供胶料，输料罐可以不间断地为第一双螺杆密炼机和第二双螺杆密炼机提供物料，降低人为输送胶料和物料的时间，实现硅橡胶的连续化生产，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图；