[发明专利]带分布和导流功能的吸附解吸塔

说明书

本发明提供了一种带分布和导流功能的吸附解吸塔，按照废气流动顺序，依次具有废气入口、吸附材料、净化气出口；按照解吸气流动顺序，依次具有解吸气入口、吸附材料、废液出口。在废气入口与吸附材料之间设置有下环状多孔板，在解吸气入口与吸附材料之间设置有上环状多孔板，环状多孔板上的孔洞优选为椭圆形孔洞。本发明能够减少人工干预，废气吸附效果好，解吸气体解吸效果好，热源能够充分利用。

技术领域

本申请涉及一种吸附装置。

背景技术

解吸塔用气体或者蒸汽（气相）将溶剂（液相）中的部分溶质进行分离的设备。在气液两相系统中，当溶质组分的气相分压低于其溶液中该组分的气液平衡分压时，就会发生溶质组分从液相到气相的传质，这一过程叫做解吸或蒸出。例如被吸收的气体从吸收液中释放出来的过程。

解吸过程：在气液两相系统中，当溶质组分的气相分压低于其溶液中该组分的气液平衡分压时，即会发生溶质组分从液相到气相的传质，这一过程叫做解吸或蒸出。例如被吸收的气体从吸收液中释放出来的过程。

吸收过程与吸收塔：吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。

吸收解吸过程，解吸与吸收都是在推动力作用下的气、液相际间的物质传递过程，不同的是两者的传质方向相反，推动力的方向也相反。所以解吸被看做是吸收的逆过程，由此可得知，凡有利于吸收的操作条件对解吸都是不利的，而对吸收不利的操作条件对解吸则是有利的。吸收过程的各种计算方法原理都可相应的运用于解吸计算中。

在化工生产中解吸和吸收往往是密切相关的。为了使吸收过程所用的吸收剂，特别是一些价格较高的溶剂能够循环使用，就需要通过解吸把被吸收的物质从吸收液中分离出去，从而使吸收剂得以再生。此外，要利用被吸收的气体组分时，也必须解吸。至于在石油化工生产中把所吸收的轻烃混合物分离成几个馏分或几个单一组分，如何合理地组织吸收-解吸流程方案就更加重要。在石油化工，天然气加工过程中广泛应用吸收、解吸过程。

解析塔与吸收塔、富油泵、冷却器、热交换器、加热器、贫油泵等设备配合使用。在溶剂气体回收的过程中，首先通过吸收塔对尾气中溶剂气体进行吸收、吸附，流出的混合油再通过该解析塔以汽体蒸馏的方式对混合油中的溶剂进行分离，来达到有利于溶剂回收的目的。

发明内容

发明目的：

提供一种废气进入和解吸气进入均匀、废液流出和净化气流出顺利的带分布和导流功能的吸附解吸塔。

技术方案：

本发明的带分布和导流功能的吸附解吸塔，按照废气流动顺序，依次具有废气入口、吸附材料（比如活性炭）、净化气出口（顶部，供吸附时不能被吸附的无机小分子气体流出）；按照解吸气流动顺序，依次具有解吸气（比如过热蒸汽、氮气或两种）入口、吸附材料、废液出口（供解吸后排放）。

在废气入口与吸附材料之间设置有下环状多孔板（其上预置有多个环状均匀分布的出气孔），在吸附材料与净化气出口之间设置有导流罩（倒置成喇叭口形状），在解吸气入口与吸附材料之间设置有上环状多孔板（其上预置有多个环状均匀分布的出气孔，优选具有两圈出气孔），在吸附材料与废液出口之间设置有导流漏斗。

传统的吸附解吸塔中没有环状多孔板、导流装置等零部件，废气的进入、解吸气体进入、净化气体的排放、解吸液体的排放一般没有特别设计结构的约束，都是自由进出的，导致流体的流向不可控流速不均匀，吸附材料的吸附和解吸不均匀使用，吸附解吸的效率和对废气的处理质量总体较低。