[发明专利]一种嵌布粒级不均匀的磁铁矿干磨干选的选矿工艺

说明书

本发明公开了一种嵌布粒级不均匀的磁铁矿干磨干选的选矿工艺，包括以下步骤：S1、将磁铁矿进行破碎作业，并筛选下指定粒度碎矿；S2、将指定粒度碎矿进行高压辊磨作业，并筛选下指定粒度辊磨矿；S3、将指定粒度辊磨矿进行粗粒干式磁选作业，得到粗粒精选精矿和粗粒精选尾矿；S4、将粗粒精选尾矿进行干式磨矿作业，得到磨矿；S5、将磨矿进行细粒干式磁选作业，得到细粒精选精矿，并将粗粒精选精矿和细粒精选精矿作为最终精矿。本发明相较于传统的三段破碎‑阶段磨矿阶段选别‑浓缩脱水的选矿工艺，大大简化了工艺流程，节约了选矿工艺生产成本。此外，本发明还可对于嵌布粒级粗的铁矿物提前进行回收，把合格铁精矿尽早拿出，减少后续磨矿的成本。

技术领域

本发明涉及磁铁矿选矿技术领域，特别涉及一种嵌布粒级不均匀的磁铁矿干磨干选的选矿工艺。

背景技术

我国铁矿资源储量丰富，但是其特点是“贫、细、杂”，即原矿品位低，矿石成分复杂，有的矿物嵌布粒度粗细不均。传统的磁铁矿选矿工艺是“三段一闭路破碎、阶段磨矿阶段选别、浓缩脱水”的工艺，但对于缺水干旱地区来说，传统选矿工艺存在很大的技术制约因素，而且生产成本会明显提高，并且工艺流程复杂；与此同时，由于矿石的嵌布粒度范围比较广，不能通过现有的大粒度干选技术，选出合格的铁精矿。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种嵌布粒级不均匀的磁铁矿干磨干选的选矿工艺，相较于传统的三段破碎-阶段磨矿阶段选别-浓缩脱水的选矿工艺，大大简化了工艺流程，节约了选矿工艺生产成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种嵌布粒级不均匀的磁铁矿干磨干选的选矿工艺，包括以下步骤：

S1、将磁铁矿进行破碎作业，并筛选下指定粒度碎矿；

S2、将指定粒度碎矿进行高压辊磨作业，并筛选下指定粒度辊磨矿；

S3、将指定粒度辊磨矿进行粗粒干式磁选作业，得到粗粒精选精矿和粗粒精选尾矿；

S4、将粗粒精选尾矿进行干式磨矿作业，得到磨矿；

S5、将磨矿进行细粒干式磁选作业，得到细粒精选精矿，并将粗粒精选精矿和细粒精选精矿作为最终精矿。

优选地，所述步骤S1包括：

将磁铁矿进行粗碎作业，使得磁铁矿的粒度由1000mm～0破碎至250mm～0，并得到粗碎矿；

将粗碎矿进行中碎作业，使得粗碎矿的粒度破碎至60mm～0，并得到中碎矿；

将中碎矿筛选下粒度为-30mm的碎矿。

优选地，在所述得到粗碎矿之后，所述将粗碎矿进行中碎作业之前，还包括：

将粗碎矿通过大粒度干选皮带机进行磁滑轮抛尾。

优选地，所述步骤S2包括：

将粒度为-30mm的碎矿进行高压辊磨作业，并筛选下粒度为-3mm的辊磨矿。

优选地，在所述将粒度为-30mm的碎矿进行高压辊磨作业之后，还包括：

将筛选下粒度为3～15mm的辊磨矿进行大粒度干选，得到大粒度干选精矿和大粒度干选尾矿；

将得到的大粒度干选精矿重新再进行高压辊磨作业。

优选地，所述步骤S3包括：

将粒度为-3mm的辊磨矿进行粗粒一次粗选作业，得到粗粒一次粗选精矿和粗粒一次粗选尾矿；

将粗粒一次粗选精矿进行粗粒精选一作业，得到粗粒精选一精矿和粗粒精选一尾矿；