[发明专利]一种点焊电极打磨组件

说明书

本发明公开了一种点焊电极打磨组件，包括固定部和打磨部，电极可沿轴向自下而上穿过固定部并被固定，打磨部沿电极轴向设置于固定部上方，用于打磨电极的端部。固定部沿电极轴向自下而上包括第一固定件和第二固定件。第一固定件套设于电极且与电极同轴。第二固定件下端开口套设于第一固定件并相对于第一固定件在周向上固定，第二固定件相对于第一固定件偏心设置，使得第二固定件与电极不同轴。第二固定件上端设有通孔，电极顶端可穿过该通孔。打磨部套设于第二固定件，并与第二固定件同轴，并可沿第二固定件周向转动。本发明通过偏心设置固定部与打磨部，使得打磨部能够打磨电极顶端的端面，提高电极的打磨效率，缩短打磨时间。

技术领域

本发明涉及打磨装置领域，特别涉及一种点焊电极打磨组件。

背景技术

点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件等金属制品行业。在汽车领域，适用于ABS轮速传感器的点焊电极在焊接时受温度和压力的作用，其工作端面容易出现氧化物，还会出现变形、烧损、粘附、凹陷等现象，影响焊接质量。点焊电极打磨就是修掉电极端面的表面氧化层，使电极暴露新的表面，提高焊接的质量。

目前一般均采用砂纸或锉刀手工打磨或用机动工具修整点焊电极。使用砂纸手工打磨点焊电极时，往往集中打磨电极顶端的端点，由电极顶端的端点逐渐打磨至电极顶端的端面，因而电极的打磨效率较低。手工打磨点焊电极对修整者的技能要求高，打磨技能不熟练的修整者打磨点焊电极时容易使得电极端面不平整。

使用机动工具如磨床修整电极，能够解决电极的端面不光滑不平整的问题。但是因为现有的点焊电极打磨机的打磨盘与电极的固定座多采用同轴设计，所以当点焊电极打磨机修整打磨电极时，电极顶端的端点与打磨盘接触，当打磨盘转动时，打磨盘仅对电极顶端的端点进行打磨。随着打磨盘的打磨，电极的顶端端点逐渐被打磨形成端面，进而打磨盘会打磨电极顶端的端面。因而使用打磨机打磨电极时，打磨机并未直接对电极顶端的端面进行打磨，所以存在打磨效率不高的问题。除此之外，使用磨床打磨电极需要关停点焊机设备，将点焊电极从点焊机设备上取下，再使用打磨机打磨电极的工作面，打磨电极耗费的时间较长(通常为三十分钟)，整体效率不高。

因此，现有的点焊电极的打磨方式集中打磨电极顶端的端点而非端面，存在打磨效率不高的问题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有的点焊电极打磨电极顶端端点的打磨方式，使得打磨效率不高的问题。

本发明提供了一种点焊电极打磨组件，通过偏心设置点焊电极打磨组件的固定部和打磨部，使得点焊电极打磨组件的打磨部对点焊电极顶端的端面进行打磨，提高打磨效率。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式公开了一种点焊电极打磨组件，包括固定部和打磨部，电极可沿轴向自下而上穿过固定部并被固定，打磨部沿电极轴向设置于固定部上方，用于打磨电极的端部，其中，固定部沿电极的轴向自下而上包括第一固定件和第二固定件，其中，第一固定件套设于电极且与电极同轴，用于固定电极，第二固定件下端开口套设于第一固定件并相对于第一固定件在周向上固定，第二固定件相对于第一固定件偏心设置，使得第二固定件与电极不同轴，第二固定件的上端设有通孔，电极的顶端可穿过该通孔；打磨部套设于第二固定件，并与第二固定件同轴设置，并可沿第二固定件周向转动。

采用上述技术方案，在点焊电极打磨组件中，第一固定件与电极同轴设置，第一固定件与第二固定件不同轴设置，即第二固定件与电极不同轴。打磨部与第二固定件为同轴设置，也就是打磨部与电极偏心设置。在电极的打磨过程中，由于偏心设置打磨部和电极，所以当转动打磨部时，电极顶端与打磨部为面接触，因而电极顶端的端面被打磨。与现有技术相比，打磨部能够打磨点焊电极顶端的端面而非端点，从而提高打磨效率。

进一步地，第二固定件下端设有与第一固定件同轴的连接口，连接口用于与第一固定件连接。