[发明专利]一种控温控湿皮革除味机的供热系统

说明书

本发明涉及皮革除味机领域，具体涉及一种控温控湿皮革除味机的供热系统。送料装置和收料装置之间依次设置预热烘箱、热风烘箱和冷却烘箱，利用一级换热器为热风烘箱进行供热，二级换热器为预热烘箱进行供热，所述一级换热器与二级换热器之间设置闪蒸罐。将现有技术中的调整辊替换为蒸汽辊，利用所述二级换热器剩余的蒸汽配合热泵及闪蒸罐为蒸汽辊提供蒸汽，所述蒸汽辊上的套筒透汽孔可以将蒸汽传送给待处理的皮革。改进后控温控湿皮革除味机的供热系统，结构简单、蒸汽的热利用率高；利用蒸汽对皮革进行预热、除味，提高了皮革的除味效率。

技术领域

本发明涉及皮革除味机领域，具体涉及一种控温控湿皮革除味机的供热系统。

背景技术

皮革材料如汽车内饰材料复合过程中会产生异味，或者有的皮革本体中就存在异味，通过预加热处理，然后经过高压吸风系统除味、除尘，从而使材料无异味、无污染，进一步提高汽车内饰和海绵的档次。

现有的除味机多采用热风直接加热烘干的方式对皮革进行除味，除味不够彻底。另外，皮革除味机中热风的热源往往来自于厂内天然气燃烧炉或导热油锅炉。天然气燃烧炉的危险性较高，导热油锅炉的日常运行成本较高，且导热油的使用寿命短，导热油设备维护复杂。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种控温控湿皮革除味机的供热系统，使用高温蒸汽作为除味机的供热源，设备结构简单、安全性能更好，并在除味机中增加了蒸汽辊，使皮革的除味更加彻底。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种控温控湿皮革除味机的供热系统，包括热风烘箱、送料装置、收料装置和调整辊，所述送料装置与所述收料装置之间依次设置预热烘箱、热风烘箱，皮革利用所述调整辊完成其在各个设备之间的张紧。所述控温控湿皮革除味机的供热系统还包括一级换热器和二级换热器，所述一级换热器的一级热侧进口与高温蒸汽管路连通，所述一级换热器的一级冷侧进口与一级鼓风机的出风口连通，所述一级换热器的一级冷侧出口与所述热风烘箱的烘干热风进口连通，所述一级换热器的一级热侧出口与一级闪蒸罐的进汽口连通。所述一级闪蒸罐的出汽口通过调节阀门与所述二级换热器的二级第一热侧进口连通，所述二级换热器的二级第二热侧进口通过调节阀门与高温蒸汽管路连通，所述二级第一热侧进口与二级第二热侧进口并联设置。所述二级换热器的二级冷侧进口与二级鼓风机的出风口连通，所述二级换热器的二级冷侧出口与所述预热烘箱的预热热风进口连通。

进一步的，将位于所述预热烘箱前端的调整辊以及位于所述预热烘箱与热风烘箱之间的调整辊替换为蒸汽辊。所述蒸汽辊包括固定筒体和滚动套筒，所述滚动套筒滚动套接在所述固定筒体的外侧壁上，沿着所述固定筒体的外侧壁上的轴向上开设有两道筒体环形凹槽，在所述筒体环形凹槽内沿圆周方向均匀分布有多个滚轮，所述滚轮滚动铰接在所述筒体环形凹槽的内侧壁上，所述滚动套筒内侧壁上与所述滚轮相对应的位置处开设有套筒环形凹槽。所述固定筒体固定在设备上，所述固定筒体上开设有一筒体敞口内腔，所述筒体敞口内腔内通入蒸汽辊内管路，所述蒸汽辊内管路上沿所述固定筒体的轴向均匀设置若干蒸汽喷嘴。所述滚动套筒的侧壁上与所述筒体敞口内腔对应的位置处开设有若干个套筒透汽孔，若干个所述套筒透汽孔为通孔且沿圆周均匀分布在所述滚动套筒上。所述蒸汽辊内管路通过调节阀门与蒸汽供汽管路连通。

进一步的，所述热风烘箱与所述收料装置之间设有冷却烘箱，所述预热烘箱、热风烘箱和冷却烘箱均采用下进风、上出风的结构形式。所述预热烘箱、热风烘箱和冷却烘箱的顶部均通过排气调节阀门汇总进入排气总管。

进一步的，所述二级换热器的二级热侧出口与二级闪蒸罐的进汽口连通，所述二级闪蒸罐的出汽口通过调节阀门与热泵的工作蒸汽进口连通，所述热泵的引射蒸汽进口与高温蒸汽管路连通，所述热泵的混合蒸汽出口通过调节阀门与所述蒸汽辊连通。

进一步的，所述筒体敞口内腔的底部设有筒体排水管路，所述筒体排水管路的末端连接有排水阀门。