[发明专利]一种金刚石微粒生产用酸洗装置

说明书

本发明提供了一种金刚石微粒生产用酸洗装置，涉及金刚石领域，包括箱体、第一电机及转动架，转动架包括横板及设于横板的两端的竖板，第一电机的输出轴与横板的中部连接；若干放置台，放置台设有放置槽，放置槽设有出液孔；伸缩杆及与伸缩杆的顶端铰接的滑块，伸缩杆的后端固定于对应的竖板，放置台的外侧表面设有呈闭合状态的曲线槽，滑块与曲线槽滑动连接；安装于出液孔内的电磁阀；固定轴，内部设有第一内孔；一端与出液孔连接的导液软管，另一端与第一内孔连通；出液筒，横板设有导液孔，导液孔的上部开口正对于第一内孔，导液孔的下部开口正对于出液筒。通过本装置，使得金刚石微粒在酸洗过程中始终处于运动状态，有效减少酸洗时长。

技术领域

本发明涉及金刚石领域，特别涉及一种金刚石微粒生产用酸洗装置。

背景技术

金刚石微粉是最硬的一种超细磨料，广泛应用于机械、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、电子、石油、地质、军工工业部门，是研磨抛光硬质合金陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬材料的理想材料。在生产金刚石微粒时，需要对金刚石进行酸洗，以去除杂质。

本申请人发现：在对金刚石微粒进行酸洗过程中，金刚石微粒和酸洗液都处于静止状态，造成酸洗时间长。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种金刚石微粒生产用酸洗装置，以解决现有技术中在对金刚石微粒进行酸洗过程中，金刚石微粒和酸洗液都处于静止状态，造成酸洗时间长的技术问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种金刚石微粒生产用酸洗装置，所述酸洗装置包括：

箱体、固定于所述箱体的底部的第一电机及转动架，所述转动架包括横板及设于所述横板的两端的竖板，所述第一电机的输出轴与横板的中部固定连接；

设于箱体内部的若干放置台，所述放置台设有放置槽，所述放置槽的底部设有出液孔。

设置于放置台周边的伸缩杆及与所述伸缩杆的顶端铰接的滑块，所述伸缩杆与竖板一一对应，伸缩杆的后端固定于对应的竖板，所述放置台的外侧表面设有呈闭合状态的曲线槽，所述滑块与曲线槽滑动连接；

安装于所述出液孔内的电磁阀；

固定于箱体内部的顶端的固定轴，所述固定轴的内部设有贯穿固定轴下端面的第一内孔；

一端与出液孔连接的导液软管，所述导液软管的另一端与第一内孔连通；

设于箱体底部的出液筒，所述横板设有导液孔，所述导液孔的上部开口正对于第一内孔，导液孔的下部开口正对于所述的出液筒。

进一步的，所述曲线槽呈正弦曲线状。

进一步的，所述酸洗装置还包括漏斗，所述漏斗安装于导液孔的上部开口。

进一步的，所述酸洗装置还包括延伸板，所述放置台的中轴线处设有贯穿孔，所述固定轴穿过所述的贯穿孔，所述贯穿孔的侧壁设有侧壁槽，所述延伸板的一端位于侧壁槽内，延伸板的另一端固定于固定轴的侧表面。

进一步的，所述酸洗装置还包括：

设于固定轴的内部设有第二内孔，所述第二内孔贯穿固定轴的上端面，所述固定轴的上端面延伸至箱体的外部；

支管，所述放置槽的上方设有所述的支管，所述支管与固定轴连接，且支管与第二内孔连通；

设于支管与第二内孔连接处的引导部，所述引导部用于使得支管与第二内孔连通或者使得支管与第二内孔分离。

进一步的，所述引导部包括：

位于第二内孔内的挡板，所述挡板的前侧面与第二内孔的前侧壁接触，挡板的后侧面与第二内孔的后侧壁接触，所述挡板的一端固定于支管位于第二内孔的端面的上边缘；