[发明专利]一种棉杆残膜分离回收装置

说明书

本发明提供一种棉杆残膜分离回收装置，包括：分离回收筒，所述分离回收筒的顶部设置有投料筒，所述分离回收筒的底部设置有出料筒；竖向旋转柱，设置于所述分离回收筒的内部，所述竖向旋转柱的顶部设置有旋转电机，所述竖向旋转柱的外侧面中间设置有竖直导向槽。本发明通过投料筒可以向分离回收筒中投入棉花秸秆，而分离回收筒中的竖向旋转柱可以其上所有的地膜缠绕杆同步转动，进而可以通过地膜缠绕杆将地膜卷绕其上以进行分离，而竖向旋转柱底部还嵌套滑动设置的压动分离块可以通过液压伸缩杆的伸缩向上滑动，以将竖向旋转柱和地膜缠绕杆上卷绕的地膜向上推动分离，以完成对地膜的回收分离工作，整体处理效率更高。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及棉杆残膜分离回收技术领域，尤其涉及一种棉杆残膜分离回收装置。

背景技术

棉花进行种植时，往往需要铺设地膜，西北地区气候干旱，降水少，土壤水分少，昼夜温差大，棉花生长早期使用地膜覆盖，可以起到保温、保持水分的作用，西北地区沙漠分布广，大风天数多，地膜覆盖也可以减轻风沙危害，但完成种植后，地膜往往残留在土地中，而塑料地膜不透水，不透气，残留地膜影响土壤的透水、透气性，导致土壤污染、土壤中生物多样性减少。最终导致土壤肥力下降，所以需要将残留的地膜与棉花秸秆一同回收，然后再进行分离回收。

本申请人发现目前的棉杆残膜分离回收装置，往往通过旋转的结构对残留地膜进行卷绕收集分离，但往往分离回收处理一段时间后，便需要人工手动将卷绕收集分离的残留地膜进行清理，以便于继续进行处理，而卷绕的残留地膜难以进行清理，整体处理操作较为麻烦，效率较底。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种棉杆残膜分离回收装置，以解决目前的棉花秸秆地膜分离回收装置，往往通过旋转的结构对残留地膜进行卷绕收集分离，但往往分离回收处理一段时间后，便需要人工手动将卷绕收集分离的残留地膜进行清理，以便于继续进行处理，而卷绕的残留地膜难以进行清理，整体处理操作较为麻烦，效率较低的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种棉杆残膜分离回收装置，包括：

分离回收筒，所述分离回收筒的顶部设置有投料筒，所述分离回收筒的底部设置有出料筒；

竖向旋转柱，设置于所述分离回收筒的内部，所述竖向旋转柱的顶部设置有旋转电机，所述竖向旋转柱的外侧面中间设置有竖直导向槽，所述竖向旋转柱的外侧均匀环绕设置有多个嵌合收纳槽，所述嵌合收纳槽的中间设置有锁定电磁铁；

地膜缠绕杆，嵌合设置于所述嵌合收纳槽的内侧，所述地膜缠绕杆的底部设置有连接转轴，所述地膜缠绕杆通过所述连接转轴与所述嵌合收纳槽的底部转动连接，所述地膜缠绕杆的中间设置有连接磁铁；

压动分离块，设置于所述竖向旋转柱的底端，所述压动分离块的中间设置有中心套筒，所述压动分离块通过所述中心套筒与所述竖向旋转柱嵌套滑动连接，所述中心套筒的中间设置有导向滚轮，所述压动分离块的下方设置有旋转连接座，所述旋转连接座的下方设置有液压伸缩杆。

在一些可选实施例中，所述竖向旋转柱的竖直中心线与所述分离回收筒的竖直中心线位于同一直线上，所述旋转电机固定设置于所述分离回收筒的顶端，所述旋转电机通过所述竖向旋转柱带动所述地膜缠绕杆同步转动。

在一些可选实施例中，所述地膜缠绕杆与所述嵌合收纳槽之间尺寸相互配合，所述地膜缠绕杆靠近所述竖向旋转柱的一侧设置有切割刀片。

在一些可选实施例中，所述压动分离块与所述分离回收筒之间尺寸相互配合，所述压动分离块的竖直中心线与所述分离回收筒的竖直中心线位于同一直线上，所述液压伸缩杆的竖直中心线与所述分离回收筒的竖直中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述竖直导向槽围绕所述竖向旋转柱的竖直中心线外侧均匀环绕设置有多个，所述竖直导向槽的竖直中心线与所述分离回收筒的竖直中心线之间相互平行。