[发明专利]适合垃圾炉的防低温腐蚀装置及防腐蚀方法

说明书

一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置及防腐蚀方法。现有技术提高烟温，造成排烟温度升高、排烟热损失增大，不利于锅炉经济运行，采用暖风设备，会提高厂用电率。本发明组成包括：罐车（1），罐车尾部与纯碱箱（2）连接，纯碱箱内安装有斗提机（3），斗提机与纯碱溶解罐（4）的顶部连接，纯碱溶解罐下部分别具有除盐水入口和溶解液出口，除盐水入口通过阀门A（5）与除盐水罐（6）连接，溶解液出口通过阀门B（15）与纯碱稀释罐（14）连接，除盐水罐通过阀门E（18）与纯碱稀释罐连接，纯碱稀释罐通过阀门F（19）与纯碱溶液泵（7）的入口连接，纯碱溶液泵的出口分别与喷雾器（8）、阀门C（16）连接。本发明用于适合垃圾炉的防低温腐蚀装置。

技术领域

本发明涉及电站锅炉和工业锅炉技术领域，具体涉及一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置及防腐蚀方法。

背景技术

随着国家环保政策的实施，各种工业锅炉以及电站锅炉均逐步完成了超低排放改造。与此同时，锅炉超低排放过程中逐渐暴露了一些问题，由于SCR催化剂在催化还原NOx的同时也会将烟气中的SO₂催化氧化为SO₃，因此比较突出的就是SCR烟气脱硝工艺引起的烟气中SO₃浓度升高以及随之带来的低温腐蚀等问题；

SO₃与烟气中的水蒸汽生成硫酸蒸汽（SO₃+H₂O=H₂SO₄），硫酸蒸汽的存在使烟气的露点显著升高，由于空预器中空气入口端的温度较低，预热器区段的烟气温度不高，壁温常低于烟气露点（特别是在燃料硫份较高及冬季低温工况），这样就会空预器受热面上形成“酸露”，造成低温腐蚀；同时，SO₃会与烟气中的逃逸氨反应生成硫酸氢铵（ABS）结晶、进而导致空预器堵塞，影响锅炉安全运行，特别地对于垃圾锅炉，其烟气温度水平较低，更易出现低温腐蚀；另外，由于垃圾炉燃用的垃圾氯、氟含量较高，因此烟气中的酸性物质如HCl、HF浓度较高，会进一步加剧低温腐蚀情况，严重影响锅炉设备的寿命和安全；

目前锅炉尾部避免低温腐蚀的技术手段主要有：

1）提高烟温，如强化燃烧等直接提高烟温、缩小空预器换热面积等减少换热间接提高烟温等手段，但会造成排烟温度升高、排烟热损失增大等问题，不利于锅炉经济运行，另外，强化燃烧提高烟温时同步提高了SCR区域的烟温，可能会导致SO₃催化生成量进一步提高，产生负面效果；

2）提高空预器空气冷端温度，如采用各类暖风设备加热空预器前冷风，但会提高厂用电率，亦不利于锅炉经济运行；

3）采用诸如不锈钢、陶瓷材料等耐腐蚀材料制造空气预热器，虽然防腐效果好、不降低锅炉效率，但成本和造价较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置及防腐蚀方法，该结构及方法利用蒸汽吹灰器所用蒸汽将Na₂CO₃溶液雾化后，通过喷雾器喷入空气预热器前的烟道，在蒸汽吹灰器清灰的同时高效脱除烟气中的SO₃等酸性成分，避免空气预热器低温腐蚀且不会降低锅炉热效率。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种适合垃圾炉的防低温腐蚀装置，其组成包括：罐车，所述的罐车尾部与纯碱箱连接，所述的纯碱箱内安装有斗提机，所述的斗提机与纯碱溶解罐的顶部连接，所述的纯碱溶解罐下部分别具有除盐水入口和溶解液出口，所述的除盐水入口通过阀门A与除盐水罐连接，所述的溶解液出口通过阀门B与纯碱稀释罐连接，所述的除盐水罐通过阀门E与所述的纯碱稀释罐连接，所述的纯碱稀释罐通过阀门F与纯碱溶液泵的入口连接，所述的纯碱溶液泵的出口分别与喷雾器、阀门C连接，所述的阀门C与蒸汽罐连接。

所述的适合垃圾炉的防低温腐蚀装置，所述的喷雾器与联锁装置连接，所述的联锁装置与蒸汽吹灰器连接，所述的蒸汽吹灰器通过阀门D与所述的蒸汽罐连接，所述的蒸汽吹灰器、所述的喷雾器分别安装在尾部烟道的壁面上，其位置在空气预热器的上部。