[发明专利]一种仿金属丝烫金面料的生产工艺

说明书

本发明公开了一种仿金属丝烫金面料的生产工艺，将烫金粉混合入烫金浆料中，采用滚涂法对基布进行烫金处理，滚涂法采用压辊对基布进行加压，压辊上有凹凸设置的花型。本发明采用滚涂式对面料进行烫金处理，将烫金粉混合入浆料中，通过滚涂方式对基布进行处理，能够得到仿金属丝面料相当的外观效果。通过控制压辊上设置的花型的精准度，能够使得烫金材料精准地烫印形成立体线条，避免造成瑕疵，并且着色牢度达到检测要求。本发明工艺简单，操作控制方便，可大批量生产，出货快，效率高，能够很好的解决烫金面料边界的清晰度问题，良品率高。

技术领域

本发明涉及纺织面料技术领域，更具体涉及一种仿金属丝烫金面料的生产工艺。

背景技术

金属丝面料（matel silk fabric)以涤棉、锦棉、锦涤、全棉金属丝面料为主，金属丝含量一般在５％左右，近两年开始走向市场，是目前市场上较流行的一款高附加值的面料。金属丝面料一般是棉和涤纶或尼龙占90%多，其余成分为金属丝。金属丝面料指金属经高科技拉丝处理成金属纤维植入衣料内而形成的一种高档面料，整体面料中，金属丝约占3%-8%左右，一般同等技术水平下，金属丝占的比例越高越贵。因为植入金属丝的缘故，面料整体色泽艳亮，若有金属光茫，能反应出金属特有的光泽，而且有静电、具有防辐射等功能，更有利于身体各方面的调节。

但是，金属丝面料在受热过程中面料纤维与金属丝收缩率不同，会造成面料高温受热后金属丝起泡；另外金属丝纤维高温条件下遇酸碱易断裂，这些都是现有金属丝面料需要解决的难点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种仿金属丝烫金面料的生产工艺，采用烫金工艺使得面料具有金属丝面料相当的外观，加工工艺简单，制造成本较低。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种仿金属丝烫金面料的生产工艺，将烫金粉混合入烫金浆料中，采用滚涂法对基布进行烫金处理，滚涂法采用压辊对基布进行加压，压辊上有凹凸设置的花型。

将烫金粉混合入配制好的浆料中（含有黏胶剂以及固化剂等），混合后搅拌使得烫金粉均匀分布与浆料中。压辊上根据面料花型需要设置凹凸型的花型，将压辊浸在混合好的浆料中，基布从压辊上经过，经过加热及加压工艺，均匀上浆，由此可烫金粉按照压辊的预设花型转移到基布上，形成烫金面料，烫金粉在基布表面分布形成的仿金属丝的外观效果，制造工艺简单，效率高。

进一步，烫金浆料中主胶与溶剂的配比为1:0.9，烫金贴合温度设置为120℃，走速为25码，烘箱温度80-90度，转移目数为60目。控制烫金压辊的温度及走速，使得浆料能够充分按照预设花型贴合于基布表面，形成需要的烫金花型。

进一步，所述烫金粉采用进口钻石粉，能够很好的贴合基布面料，避免产生掉粉、飞金等现象。

综上所述，本发明采用滚涂式对面料进行烫金处理，将烫金粉混合入浆料中，通过滚涂方式对基布进行处理，能够得到仿金属丝面料相当的外观效果。通过控制压辊上设置的花型的精准度，能够使得烫金材料精准地烫印形成立体线条，避免造成瑕疵，并且着色牢度达到检测要求。本发明工艺简单，操作控制方便，可大批量生产，出货快，效率高，能够很好的解决烫金面料边界的清晰度问题，良品率高。

具体实施方式

以下对本发明一种仿金属丝烫金面料的生产工艺的具体实施方式作进一步的说明。

一种仿金属丝烫金面料的生产工艺，将烫金粉混合入烫金浆料中，采用滚涂法对基布进行烫金处理，滚涂法采用压辊对基布进行加压，压辊上有凹凸设置的花型。