[发明专利]铝型材用按压装置

说明书

本申请公开了一种铝型材用按压装置，包括外壳，其特征在于：外壳内固定有转轴，转轴上并排转动套设有多个转板，转板的底端转动连接有按压轮，每个转板两侧的转轴上凸设有限位块，每个转板的一侧设有弧形导轨，弧形导轨内滑动连接有移动块，转板的顶端通过连接轴与移动块铰接，弧形导轨内设有配合的弧形弹簧，弧形弹簧的一端与移动块固定连接，弧形弹簧未与移动块连接的一端与弧形导轨固定连接，弧形导轨通过支架与外壳固定连接。该按压装置通过弹簧变形来使得转板可转动从而改变按压轮的高度，从而来压紧不同厚度的铝型材，适用性更广。

技术领域

本申请涉及铝型材加工领域，特别是一种铝型材用按压装置。

背景技术

现有的按压装置其本身不具有弹性功能，按压装置上有多个按压轮，每个按压轮的位置均是固定的，因此，各个按压轮与外部滚动轮之间的距离是固定的；在生产过程中，因铝型材生产加工具有一定的误差，当利用这种压紧装置去按压多个铝型材时，每个按压轮相应按压一个铝型材，因此，只能压紧最厚的铝型材，其他偏薄的铝型材则无法被压紧装置的按压轮压紧，无法保证送料精度，造成铝型材的加工位置错误，造成生产效率降低，生产成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材用按压装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种铝型材用按压装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳内固定有转轴，所述转轴上并排转动套设有多个转板，所述转板的底端转动连接有按压轮，每个所述转板两侧的转轴上凸设有限位块，每个所述转板的一侧设有弧形导轨，所述弧形导轨内滑动连接有移动块，所述转板的顶端通过连接轴与移动块铰接，所述弧形导轨内设有配合的弧形弹簧，所述弧形弹簧的一端与移动块固定连接，所述弧形弹簧未与移动块连接的一端与弧形导轨固定连接，所述弧形导轨通过支架与外壳固定连接。

优选的，在上述的一种铝型材用按压装置中，所述按压轮的表面覆盖有橡胶层。

优选的，在上述的一种铝型材用按压装置中，所述转板有四个。

优选的，在上述的一种铝型材用按压装置中，所述限位块呈环形。

优选的，在上述的一种铝型材用按压装置中，所述限位块与转轴一体成型。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

该按压装置通过弹簧变形来使得转板可转动从而改变按压轮的高度，从而来压紧不同厚度的铝型材，适用性更广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中铝型材用按压装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1所示，本实施例中的铝型材用按压装置，包括外壳1，外壳1内固定有转轴2，转轴2上并排转动套设有多个转板3，转板3的底端转动连接有按压轮4，每个转板3两侧的转轴2上凸设有限位块5，每个转板3的一侧设有弧形导轨6，弧形导轨6内滑动连接有移动块7，转板3的顶端通过连接轴8与移动块7铰接，弧形导轨6内设有配合的弧形弹簧9，弧形弹簧9的一端与移动块7固定连接，弧形弹簧9未与移动块7连接的一端与弧形导轨6固定连接，弧形导轨6通过支架10与外壳1固定连接。