[发明专利]一种多层花粉采集箱有效
| 申请号: | 202111406319.0 | 申请日: | 2021-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN114097433B | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
| 发明(设计)人: | 乔占国;汪芳;张泽宁;刘龙;张宏霞;赵峰;王凤丽;冯长虹;罗向军;张春妮;王生源;张婵婵;吴娇娇;付斌;暴彦灼 | 申请(专利权)人: | 榆林市林业科学研究所 |
| 主分类号: | A01D93/00 | 分类号: | A01D93/00;B07B1/08;B07B1/42;B07B1/46;F26B9/06;F26B21/00;F26B23/06;F26B25/04 |
| 代理公司: | 西安汇恩知识产权代理事务所(普通合伙) 61244 | 代理人: | 曹昆 |
| 地址: | 719000 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多层 花粉 采集 | ||
1.一种多层花粉采集箱,它包含处理箱(1)、风干箱(2)和培养箱(3);处理箱(1)、风干箱(2)和培养箱(3)从上到下依次堆叠设置,且风干箱(2)和培养箱(3)通过其顶面上一体成型的凸缘(4)分别活动插设在处理箱(1)和风干箱(2)底部的插槽(5)内;
其特征在于,它还包含:
隔板(6),所述的隔板(6)固定设置在处理箱(1)的内底部;隔板(6)的中部为中空的结构;
枝叶处理机构(7),所述的枝叶处理机构(7)设置在隔板(6)上侧的处理箱(1)的内部;所述的枝叶处理机构(7)包含:
环形滑轨副(7-1),所述的环形滑轨副(7-1)固定设置在隔板(6)的上侧;
支撑环(7-2),所述的支撑环(7-2)固定设置在环形滑轨副(7-1)的顶面上;支撑环(7-2)内部的左右两侧对称开设有安装槽(7-3);
一号电动推杆(7-4),所述的一号电动推杆(7-4)为两个,且分别固定设置在左右两侧的安装槽(7-3)的内底面上;所述的一号电动推杆(7-4)与外部电源连接;
承接框(7-5),所述的承接框(7-5)的四周边设置在支撑环(7-2)的上侧面上,左右两侧的一号电动推杆(7-4)的上端分别与承接框(7-5)上边缘左右两侧的底面相铰接;
网板(7-6),所述的网板(7-6)固定设置在承接框(7-5)中部的下侧;
环形齿条(7-7),所述的环形齿条(7-7)固定设置在承接框(7-5)的外侧壁上;
一号电机(7-8),所述的一号电机(7-8)通过电机支架固定设置在隔板(6)的上侧面上,一号电机(7-8)的输出端上固定连接有主动齿轮(7-9),且主动齿轮(7-9)与环形齿条(7-7)相啮合设置;所述的一号电机(7-8)与外部电源连接;
鼓风机(8),所述的鼓风机(8)为四个,且分别固定嵌设在风干箱(2)的四周壁上;所述的鼓风机(8)与外部电源连接;
加热管(9),所述的加热管(9)为数个,且均固定设置在风干箱(2)的内侧壁上;数个加热管(9)均与外部电源连接;
温度传感器(10),所述的温度传感器(10)固定设置在风干箱(2)的内侧壁上;所述的温度传感器(10)与外部电源连接;
调节板(11),所述的调节板(11)为两个,且分别通过合页旋转设置在风干箱(2)内侧壁的左右两侧;左右两侧的调节板(11)靠近的侧壁相贴合设置;
二号电动推杆(12),所述的二号电动推杆(12)为两个,且分别通过铰接件活动设置在调节板(11)的底面上,二号电动推杆(12)的另一端与风干箱(2)内部的左右两侧壁相铰接;所述的二号电动推杆(12)与外部电源连接;
均匀铺平机构(16),所述的均匀铺平机构(16)为两个,且分别设置在风干箱(2)的左右两侧;
将培养箱(3)内部放入培养基,然后将带有枝叶的花粉输送到承接框(7-5)的内部,上料完成时,打开一号电机(7-8),一号电机(7-8)的输出端带动主动齿轮(7-9)转动,由于主动齿轮(7-9)与环形齿条(7-7)相啮合,主动齿轮(7-9)带动支撑环(7-2)进行转动,进而带动承接框(7-5)以及网板(7-6)进行转动;一号电机(7-8)采用的间歇性正反向转动,在进行间歇性换向转动时,花粉从网板(7-6)下落到风干箱(2)的内部,枝叶滞留在承接框(7-5)的内部;花粉筛分完成后,打开一号电动推杆(7-4),一号电动推杆(7-4)带动承接框(7-5)上升,直到承接框(7-5)完全脱离支撑环(7-2)的内部,转动承接框(7-5)对枝叶进行下料;掉落到调节板(11)上的花粉通过均匀铺平机构(16)在调节板(11)的上侧进行铺平摆放操作;然后通过温度传感器(10)对风干箱(2)的内部进行温控,通过加热管(9)进行加温,打开鼓风机(8),通过鼓风机(8)对风干箱(2)的内部进行通风操作,风干完成之后,打开二号电动推杆(12),且设定好二号电动推杆(12)的缩短速度,使得二号电动推杆(12)带动调节板(11)转动,调节板(11)上已经铺平的花粉均匀掉落到培养箱(3)中的培养基内;
所述的处理箱(1)和风干箱(2)的前后两侧壁之间以及风干箱(2)与培养箱(3)的前后两侧壁之间通过搭扣(13)固定连接;通过搭扣(13)增加了处理箱(1)、风干箱(2)和培养箱(3)之间连接的紧固性;
所述的环形滑轨副(7-1)上的滑块内侧壁上固定设置有环形挡板(14),环形挡板(14)对从网板(7-6)上下落的花粉进行倒料和遮挡,避免花粉进入到环形滑轨副(7-1)的内部;
所述的处理箱(1)的上侧面后侧固定设置有直角限位架(15),直角限位架(15)的水平端与承接框(7-5)的上侧边后侧相限位设置;当一号电动推杆(7-4)带动承接框(7-5)上升时,承接框(7-5)与直角限位架(15)接触,将承接框(7-5)进行限位翻转;
所述的均匀铺平机构(16)包含:
半齿轮(16-1),所述的半齿轮(16-1)通过转轴和轴承旋转设置在风干箱(2)的侧壁上,半齿轮(16-1)的一侧伸设在风干箱(2)的外侧;
直角座(16-2),所述的直角座(16-2)固定设置在半齿轮(16-1)的内侧壁上;
三号电动推杆(16-3),所述的三号电动推杆(16-3)固定设置在直角座(16-2)的水平端顶面上,所述的三号电动推杆(16-3)与外部电源连接;
拨动杆(16-4),所述的拨动杆(16-4)等间距固定设置在直角座(16-2)的水平端的底面上,拨动杆(16-4)的下端与调节板(11)的上侧面相接触设置;
升降板(16-5),所述的升降板(16-5)设置在直角座(16-2)的中部,拨动杆(16-4)均活动插设在升降板(16-5)的中部,三号电动推杆(16-3)的下端固定设置在升降板(16-5)顶面的中部;
导向座(16-6),所述的导向座(16-6)设置在风干箱(2)的一侧,且通过数个连接杆(16-7)与风干箱(2)的外侧壁固定连接;导向座(16-6)的内侧壁上开设有一号导向槽(16-8);
直线齿条(16-9),所述的直线齿条(16-9)的一侧滑动设置在一号导向槽(16-8)的内部,直线齿条(16-9)与半齿轮(16-1)的外侧相啮合设置;
二号电机(16-10),所述的二号电机(16-10)通过电机支架固定嵌设在风干箱(2)的外侧壁上,所述的二号电机(16-10)与外部电源连接;
转动盘(16-11),所述的转动盘(16-11)固定设置在二号电机(16-10)的输出端上;
传动杆(16-12),所述的传动杆(16-12)的一端通过转轴和轴承旋转设置在转动盘(16-11)的侧壁上,传动杆(16-12)的另一端与直线齿条(16-9)的端部相铰接;
二号电机(16-10)带动转动盘(16-11)转动,进而通过传动杆(16-12)带动直线齿条(16-9)在一号导向槽(16-8)的内部进行前后往复运动,由于直线齿条(16-9)与半齿轮(16-1)的外侧相啮合设置,进而带动半齿轮(16-1)进行间歇性正反向转动,继而通过半齿轮(16-1)带动直角座(16-2)在风干箱(2)的内部进行往复弧形转动,拨动杆(16-4)将调节板(11)上侧的花粉进行均匀摆放,三号电动推杆(16-3)带动升降板(16-5)进行上下运动,在直角座(16-2)摆动的过程中,通过升降板(16-5)将花粉的上侧面进行抹平操作;所述的直角座(16-2)垂直端侧壁上开设有二号导向槽(17),升降板(16-5)的一侧上下滑动设置在二号导向槽(17)的内部;二号导向槽(17)对升降板(16-5)的上升下降进行限位和导向。
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