[发明专利]油井中密度乳液清蜡剂及其制备和使用方法在审

专利信息
申请号: 202111405623.3 申请日: 2021-11-24
公开(公告)号: CN114015425A 公开(公告)日: 2022-02-08
发明(设计)人: 丛日凯;舒剑;邵志虎;雷茗;黄焕;张君 申请(专利权)人: 克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司
主分类号: C09K8/524 分类号: C09K8/524;E21B37/06
代理公司: 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 代理人: 周星莹;汤洁
地址: 834000 新疆维吾尔自治区*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 油井 密度 乳液 清蜡剂 及其 制备 使用方法
【说明书】:

发明涉及油井清蜡剂技术领域,是一种油井中密度乳液清蜡剂及其制备和使用方法,该油井中密度乳液清蜡剂原料按质量百分比计包括油溶性溶剂35%至45%,增效剂1%至5%,高分子聚合物1%至5%,重质芳烃5%至10%,渗透剂2%至5%,互溶剂2%至5%,余量为水;其中,增效剂为脂肪酸甲酯的乙氧基化物磺酸盐或A‑烯烃磺酸盐,互溶剂为醇类。本发明油井中密度乳液清蜡剂能够安全高效地清除油井井筒内的熔点高、密度高的蜡质,同时可以延缓结蜡速率,降低修井频次,有效减少作业费用,提高油井生产时率。采用本发明油井中密度乳液清蜡剂进行现场应用,有效率达到100%。

技术领域

本发明涉及油井清蜡剂技术领域,是一种油井中密度乳液清蜡剂及其制备和使用方法。

背景技术

目前,随着油田开发进入中后期,油井结蜡越来越严重,现有化学清防蜡剂普遍针对性不强,造成油井因蜡卡泵、泵漏,导致无法正常生产,进行修井检泵作业后方能恢复油井生产,这大大降低油井生产效率,极大影响了油井产量。

以克拉玛依油田某井区油井为例,从近年管理过程中发现每年因蜡检泵所占修井维护费用居高不下,并呈逐年增加趋势。主要原因是该井区原油析蜡点高,在30℃左右,蜡质致密,密度达1.12g/cm3,结蜡井段深度超过1200米以下,并且其所结蜡质组分中胶质含量占比40%以上,造成该区块油井所结的蜡熔点高,常规热洗清防蜡很难起到作用。近年该区块油井清防蜡方式也进行了由热洗清蜡向化学清蜡的转变,但未取得明显效果,究其原因是由于油井开发前期蜡密度在0.86g/cm3至0.95g/cm3之间,市面上的针对这一蜡密度配制的油溶性清蜡剂通常为低密度油溶性清蜡剂,密度一般为0.85g/cm3至0.88g/cm3。油田开发进入中后期后,井区原油析蜡点高、蜡密度高,采用这种低密度油溶性清蜡剂周期性套管加入后,依靠分子运动作用,伴随着油套环空液体缓慢进入井筒深部结蜡段,使得与蜡质接触处的药剂浓度较低,无法起到渗透分散蜡的效果,造成清蜡后不彻底。而且常规低密度油溶性清蜡剂闪点较低,易燃易爆,危险性较大,对加药施工人员形成较大安全隐患。

综上所述,现阶段急需研制出针对性强的中密度乳液清蜡剂产品,以满足清除井筒结蜡或延缓结蜡速率、降低修井频次的要求。

发明内容

本发明提供了一种油井中密度乳液清蜡剂及其制备和使用方法,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有低密度油溶性清蜡剂无法清除密度较大的蜡质的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种油井中密度乳液清蜡剂,原料按质量百分比计包括油溶性溶剂35%至45%,增效剂1%至5%,高分子聚合物1%至5%,重质芳烃5%至10%,渗透剂2%至5%,互溶剂2%至5%,余量为水;其中,增效剂为脂肪酸甲酯的乙氧基化物磺酸盐或A-烯烃磺酸盐,互溶剂为醇类。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进:

上述油井中密度乳液清蜡剂的按下述方法得到:第一步,将所需量的油溶性溶剂与增效剂混合,在温度30℃至40℃的条件下,搅拌30min至45min,得到第一混合液;第二步,向第一混合液中滴加渗透剂和高分子聚合物,滴加过程控制第一混合液温度为35℃至45℃,搅拌10min至20min,得到第二混合液;第三步,向第二混合液中加入水和互溶剂,搅拌30min至45min,得到第三混合液;第四步,向第三混合液中加入重芳烃调整其密度,使其密度达到1.02g/cm3至1.08g/cm3,得到油井中密度乳液清蜡剂。

上述油溶性溶剂为质量比为6:3:1的粗苯、二甲苯、三乙醇胺的混合液。

上述渗透剂为质量比为3:2的脂肪醇聚氧乙烯醚和乙二醇丁醚的混合物。

上述互溶剂为甲醇或乙二醇。

上述高分子聚合物为乙烯-醋酸乙烯共聚物或丙烯酸十六醇酯。

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