[发明专利]一种新型环保气体全绝缘充气柜

说明书

本发明公开了一种新型环保气体全绝缘充气柜，属于充气柜的技术领域，所述气体全绝缘充气柜包括充气柜，所述充气柜上设置有柜门，所述充气柜内设置有内柜体，所述充气柜内部设置有散热机构，所述内柜体中设置有气压检测机构，所述内柜体中设置有若干个独立的气体绝缘舱，电器元件呈模块化设置在若干个独立的气体绝缘舱内，所述散热机构对若干个气体绝缘舱进行散热，散热机构在充气柜外侧形成隔热层，防止外界的温度传递到充气柜内部，散热机构在实现对充气柜内部进行散热的同时，也实现隔绝外界温度进入到充气柜内部的效果，内柜体通过设置若干个气压绝缘舱，方便对泄露绝缘气体的位置进行定位，提高工作人员对充气柜检修的效率。

技术领域

本发明涉及充气柜技术领域，具体为一种新型环保气体全绝缘充气柜。

背景技术

充气柜因具有结构紧凑、操作灵活、安全可靠等特点，广泛应用于小型二次变电所、开闭所、住宅小区等场合，尤其是机场、地铁、铁路等对用电要求较高的场合。充气柜具有先进的技术性能及轻便灵活的装配方案，可以满足不同用户的不同需求，对各种不同的应用场合、不同的用户要求均能提供令人满意的技术方案。

但现有的充气柜还存在一下技术问题：1、使用时间较长时，存在绝缘气体泄漏的问题，工作人员对充气柜内绝缘气体的气压检测不便，无法及时补充绝缘气体，使得充气柜内部绝缘性能降低；2、由于所有电器元件都密封在密封气体箱中，散热效果不佳，过热的工作环境致使充气柜的工作效率降低，能耗增加以及使充气柜的使用寿命缩短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型环保气体全绝缘充气柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型环保气体全绝缘充气柜，所述气体全绝缘充气柜包括充气柜，所述充气柜上设置有柜门，所述充气柜内设置有内柜体，所述充气柜内部设置有散热机构，所述内柜体中设置有气压检测机构，所述内柜体中设置有若干个独立的气体绝缘舱，电器元件呈模块化设置在若干个独立的气体绝缘舱内，所述散热机构对若干个气体绝缘舱进行散热，散热机构在充气柜外侧形成隔热层，所述气压检测机构对每个气体绝缘舱中的气压进行监测。散热机构对若干个气体绝缘舱进行散热，散热机构在充气柜外侧形成隔热层，防止外界的温度传递到充气柜内部，散热机构在实现对充气柜内部进行散热的同时，也实现隔绝外界温度进入到充气柜内部的效果，内柜体通过设置若干个气压绝缘舱，方便对泄露绝缘气体的位置进行定位，提高工作人员对充气柜检修的效率。

所述内柜体内部设置有若干个横板以及竖在若干个横板之间的竖板，内柜体内部在若干个横板以及一个竖板的一侧设置有底板，若干个所述横板、竖板以及底板相互配合在内柜体内部形成若干个气体绝缘舱。

所述散热机构包括若干个抽气板、若干个换气板，每一个所述气体绝缘舱的上方均设置有抽气板，气体绝缘舱的下方均设置有换气板，位于每一个气体绝缘舱内部的抽气板以及换气板之间均设置有转子机构以及降温板，所述转子机构以及降温板均位于底板内部；

所述转子机构通过管道分别与抽气板以及换气板连通，转子机构内部分为进气舱、压缩舱、散热舱以及出气舱，所述进气舱与抽气板连通，所述出气舱与换气板连通，所述降温板一端与散热舱连通，降温板另一端与出气舱连通，所述转子机构的转轴上设置有叶轮，叶轮位于降温板内部。转子机构为转子发动机结构，转子机构的转轴上设置有叶轮，叶轮位于降温板内部，降温板内部的空气流动时，带动叶轮进行转动，使转子机构通过管道抽取抽气板内部的空气，压缩之后的热空气通过散热舱进入到降温板内，热空气在降温板内进行降温、散热，散热之后的空气进入到出气舱，并通过管道进入到换气板内，通过抽取热空气以及灌输冷空气，实现每个气体绝缘舱内部的空气流通以及换热。

若干个所述降温板内部均设置有若干个散热翅片，若干个所述散热翅片分布在降温板内部的一组平行端面上，若干个散热翅片之间通过管道呈S型连通，一组所述散热翅片通过管道与散热舱连通，一组所述散热翅片通过管道与出气舱连通；