[发明专利]轧机窜辊装置

说明书

本发明为一种轧机窜辊装置，包括至少一个摆动钳，所述摆动钳设置于工作辊操作侧的一侧，所述摆动钳的第一端能摆动卡止于工作辊的一侧或摆动脱离工作辊，所述摆动钳的第二端连接呈水平设置的窜辊液压缸，所述窜辊液压缸的中心轴与工作辊的中心轴呈垂直设置，所述窜辊液压缸能伸缩带动所述摆动钳摆动以带动轧辊移动；所述轧机窜辊装置还包括控制部，所述控制部能控制所述窜辊液压缸伸缩。本发明通过窜辊液压缸驱动摆动钳转动，带动轧辊移动，起到窜辊作用；无需锁紧液压缸，结构简单，用尽量少的零件，维护更换方便；窜辊液压缸与轧辊轴向垂直布置，减小在轧辊轴向方向的尺寸，减小了换辊所需行程。

技术领域

本发明涉及轧机技术领域，尤其涉及一种轧机窜辊装置。

背景技术

轧机轧制板带时，由于轧制力使工作辊产生弯曲，从而使轧制的板带沿宽度方向出现厚度偏差。为了消除轧辊在轧制力作用下产生的弯曲变形，减小板带的横向厚度偏差，近年来板带轧机中大多采用了轧辊(工作辊或中间辊)窜辊技术。

现有技术中有一种轧辊窜辊装置，其由4个基本相同的单元组成，每个单元主要有固定座、窜辊体、窜辊缸、锁紧板、锁紧缸等。锁紧板和锁紧缸安装在窜辊体中，锁紧板在锁紧缸驱动下可以在锁紧体中工作时锁紧，换辊时打开。窜辊时，锁紧板和锁紧缸随窜辊体移动。窜辊缸固定安装在固定座上，窜辊体在窜辊缸驱动下在固定座中移动，起到窜辊作用。该装置中，窜辊体在方形框架中移动，需要有水平及竖直方向上的衬板，零件繁杂；锁紧缸要随窜辊体移动，需要配备软管随动；每个单元都要有一个锁紧缸；在轧辊轴向方向的尺寸较大。

现有技术中还有一种轧辊窜辊装置，其由4个基本相同的单元组成。每个单元主要有固定座、窜辊体、窜辊缸、锁紧板、锁紧缸等。锁紧板和锁紧缸安装在窜辊体中，锁紧板在锁紧缸驱动下可以在锁紧体中工作时锁紧，换辊时打开。窜辊时，锁紧板和锁紧缸随窜辊体移动。窜辊缸的缸体与固定座成为一体，窜辊体在窜辊缸驱动下在固定座上沿窜辊缸的缸体外圆移动，起到窜辊作用。该装置中，在轧辊轴向方向的尺寸较小，但结构很复杂，维护更换液压缸密封件等非常困难，基本上要全部拆开；锁紧缸要随窜辊体移动，需要配备软管随动；每个单元都要有一个锁紧缸。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种轧机窜辊装置，以克服现有技术的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轧机窜辊装置，克服现有技术中存在的问题，本发明通过窜辊液压缸驱动摆动钳转动，带动轧辊移动，起到窜辊作用；无需锁紧液压缸，结构简单，用尽量少的零件，维护更换方便；窜辊液压缸与轧辊轴向垂直布置，减小在轧辊轴向方向的尺寸，减小了换辊所需行程。

本发明的目的是这样实现的，一种轧机窜辊装置，包括至少一个摆动钳，所述摆动钳设置于工作辊操作侧的一侧，所述摆动钳的第一端能摆动卡止于工作辊的一侧或摆动脱离工作辊，所述摆动钳的第二端连接呈水平设置的窜辊液压缸，所述窜辊液压缸的中心轴与工作辊的中心轴呈垂直设置，所述窜辊液压缸能伸缩带动所述摆动钳摆动以带动轧辊移动；所述轧机窜辊装置还包括控制部，所述控制部能控制所述窜辊液压缸伸缩。

在本发明的一较佳实施方式中，包括对称设置于工作辊两侧的两个摆动钳组，各摆动钳组包括上下间隔且平行设置的两个所述摆动钳。

在本发明的一较佳实施方式中，还包括固定支座，所述固定支座上设有第一铰接座，所述窜辊液压缸靠近所述摆动钳的一端设置第二铰接座；所述摆动钳上设置呈开口设置的钳口，所述摆动钳上设置第一铰接孔和第二铰接孔，所述第一铰接孔和所述第一铰接座内转动穿设第一铰接轴；所述第二铰接孔和所述第二铰接座内转动穿设第二铰接轴。

在本发明的一较佳实施方式中，所述窜辊液压缸包括窜辊缸筒和窜辊缸杆，所述窜辊缸杆密封滑动穿设于所述窜辊缸筒内；所述窜辊缸杆上设置所述第二铰接座，所述窜辊缸筒固定连接于所述固定支座上。

在本发明的一较佳实施方式中，所述固定支座上还设置油缸连接座，所述窜辊缸筒通过扣压板结构连接于所述油缸连接座上。