[发明专利]一种焦化废水处理工艺

说明书

本发明属于废水处理技术领域，公开了一种焦化废水处理工艺。该初生吸附处理反应通过加入反应药剂作氧化剂，对废水中有机污染物氧化产生富含羧基的中间产物，利用氧化反应过程中同时产生的新生态羟基氧化物，对富含羧基的中间产物进行高效吸附去除；反应时长不低于30分钟，采用搅拌或曝气进行处理，对CODcr≤80mg/L，氨氮≤10mg/L，氰化物≤0.2mg/L的标准值进行检测后，方可进行沉淀。上述药剂结合搅拌或曝气，有助于延长吸附各种污染物的时间，提高吸附量。吸附反应药剂的加入进行反应，产生大量基团，以增加基团比表面积，最大限度地吸附各种有机污染物单体，从而达到去除效率的最大化。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水处理工艺。

背景技术

焦化厂是现代钢铁企业的重要组成部分之一，主要生产冶金焦炭供给高炉炼铁，同时从焦炉煤气中回收氨、苯、煤沥青、硫酸铵、蒽油等化学产品。净化后的焦炉煤气可供钢铁企业作为燃料,也可供化肥厂作为生产合成氨的原料。焦化厂的给水排水是保证化工产品生产的重要环节，而由焦化厂的回收车间、焦油车间、粗苯分离、中冷车间、精苯车间等排放的废水含有大量有机及无机污染物，由此产生了大量的焦化废水。

焦化废水的成分复杂，废水中含有大量有机、无机污染物,其中无机污染物主要有氨氮、硫化物、铵盐、氰化物以及氯化物、氟化物等,有机化合物主要有酚类、芳烃类、杂环类化合物。因为焦化废水的COD高、成分复杂、污染物浓度高、色度高并且主要污染物可生化性较差，所以焦化废水的处理难度较高。随着我国对工业污水整治力度加大，焦化废水达标排放已成为相关企业所不得不解决的关键问题，因此，有必要开发有效的焦化废水处理方法和技术。

现有的焦化废水处理方法大多基于生化过程，通过多级厌氧好氧处理。利用厌氧生化使得复杂有机物水解酸化、开环断链，利用好氧生化使有机物进一步降解，以期达到降低COD值、降低色度和除酚的目的。但是，实际的生化处理一般无法达到满意的效果，往往导致出水不能达标。本发明针对焦化废水处理的这一问题，提供其脱色、除酚并提高可生化性的设备和方法。

目前，焦化废水处理设施采用的深度处理工艺都能够有效降低生化出水污染物浓度，但由于焦化废水成分复杂，存在部分无法被活性炭等吸附，又无法被混凝及絮凝剂处理的有机物，导致该工艺难以稳定将本系统二沉出水COD浓度处理至80mg/l以下，同时难以保证其他指标均能达标。另外，由于活性炭价格高昂，大量投加导致运行成本居高不下，对企业造成一定负担。

发明内容

为了解决现有技术存在的关于现有技术中焦化废水处理达标程度不足，以及处理效果较差，处理成本较高等技术问题，本发明目的在于提供一种焦化废水处理工艺。

本发明所采用的技术方案为：一种焦化废水处理工艺，所述处理工艺包括如下步骤：

将经过预处理和生化处理的焦化废水，进行初生吸附处理、沉淀后出水，检测出水达到标准值后，完成处理；

所述初生吸附处理采用加入吸附反应药剂的方式处理；

所述吸附反应药剂包括反应药剂A、氧化剂，吸附剂和pH调节剂；

所述反应药剂A包括七水合硫酸亚铁、聚合氯化铝、硫酸铜、元明粉和红色染料。

作为优选地，在所述反应药剂A中，所述加入七水合硫酸亚铁的质量浓度为2000-2400mg/L、加入聚合氯化铝的质量浓度为8-12.5mg/L、加入硫酸铜的质量浓度为2-4mg/L、加入明粉的质量浓度为25-30mg/L和加入红色染料的质量浓度为1-2mg/L。

作为优选地，所述反应药剂A包括七水合硫酸亚铁、聚合氯化铝、硫酸铜、元明粉和红色染料份的质量比为1-3：1:1-3:1-3。