[发明专利]一种从碱性含钒液中回收硅磷保温材料的方法

说明书

本发明涉及化工技术领域，公开了一种从碱性含钒液中回收硅磷保温材料的方法。该方法包括以下步骤：(1)将硫酸铝和氧化镁加入乙二醇溶液中进行反应，然后过滤，并对滤饼进行干燥、磨细；(2)将步骤(1)中得到的磨细粉末加入碱性含钒液中搅拌并在80～90℃下进行反应，然后调节pH值、静置、过滤，并对滤渣进行洗涤、干燥。该方法除杂率高，钒损失小，并且回收的保温材料高温绝热，具有良好的保温性能，同时具有良好的耐火性能。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种从碱性含钒液中回收硅磷保温 材料的方法。

背景技术

目前钒渣钠化焙烧—水浸提钒工艺，采用钠盐作为焙烧添加剂，在高温 有氧条件下焙烧，生成溶于水的钒酸钠，水浸后获得钒酸钠溶液，进一步沉 钒获得钒产品，但钒渣中含有大量硅，与钠形成硅酸钠，也一同进入溶液中， 硅酸钠在钒液中，如果不去除，影响沉钒及钒产品质量。一般常用的除硅方 法很多，文献“无盐焙烧浸出液深度除杂工艺研究”，研究了先加入生石灰 除磷，除硅剂选择氢氧化铝，杂质元素满足国标要求。大量文献及专利均停 留在单纯除硅磷，而除杂渣中需要二次提钒或直接与残渣堆存，作为废弃物 使用。

文献“无盐焙烧浸出液深度除杂工艺研究”，通过除杂剂的选择，通过 除杂剂的选择、加入量、加入条件等因素进行实验，实现了钒液中Si和P 的浓度降至20ppm和10ppm以下，所得五氧化二钒产品位在99.5％以上。 先加入生石灰除磷，除硅剂选择氢氧化铝，除硅pH＝8，温度为60-80℃，加 入量为折成五氧化二钒质量的12.5％，所得五氧化二钒品位在99.5％以上， 杂质元素满足国标要求。

CN110510930A公开了一种具有绝热效果的保温材料，按照质量份数计, 包括如下原料：玻化微珠20-75份；海泡石绒10-45份；硅酸铝棉1-30份； 膨润土5-20份；玻璃纤维0.5-10份；渗透剂1-10份。本发明具有优异的长 效保温性能，同时覆盖低温到高温的绝热温度范围，且本发明材料在与硅酸 铝棉使用相同厚度时的容重较低,在与硅酸铝棉同等表面温度时,厚度可减少 50％以上,因散热面积大幅度减小，节能效果十分显著。该专利中保温材料由 很多种不同的耐火材料组成。

鉴于此，本发明提供了一种可以从碱性钒液中回收保温材料的方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术只是单纯的从提钒浸出液中除硅磷， 没有将杂质进一步利用以及现有技术中保温材料由多种不同的耐火材料组 成的问题，提供一种从碱性含钒液中回收硅磷保温材料的方法，该方法除杂 率高，钒损失小，并且回收的保温材料高温绝热，具有良好的保温性能，同 时具有良好的耐火性能。

为了实现上述目的，本发明提供了一种从碱性含钒液中回收硅磷保温材 料的方法，该方法包括以下步骤：

(1)将硫酸铝和氧化镁加入乙二醇溶液中进行反应，然后过滤，并对 滤饼进行干燥、磨细；

(2)将步骤(1)中得到的磨细粉末加入碱性含钒液中搅拌并在80～90℃ 下进行反应，然后调节pH值、静置、过滤，并对滤渣进行洗涤、干燥。

优选地，所述碱性含钒液的pH值为9.5～10。

优选地，所述碱性含钒液中含有35～40g/L的V，50～52g/L的Na₂O， 1.3～2g/L的Si和0.01～0.1g/L的P。

优选地，在步骤(1)中，所述硫酸铝与所述氧化镁的质量比为48～50:1。

优选地，在步骤(1)中，硫酸铝和氧化镁的质量之和与所述乙二醇溶 液的固液比为1:0.5～1g/L；所述乙二醇溶液的浓度为0.4～0.6g/L。

优选地，在步骤(1)中，所述干燥温度为80～105℃。

优选地，在步骤(1)中，所述反应时间为60～120min。