[发明专利]一种印刷的大面积颜色均匀性的检测方法

说明书

本发明公开了一种印刷的大面积颜色均匀性的检测方法，该方法根据印张上某一种大面积均匀颜色的分布位置，利用横向成行纵向成列镂空白纸定位检测位置，输入每行的检测数量和位置，以扫描方式测量空格处印张的颜色，计算所有空格对应的印张测量色与目标色之间的色差、最大色差，平均色差、均方根误差；计算印张测量色与全张平均值之间的色差、最大色差，平均色差、标准差；计算印张各行、各列平均色与全张平均值的色差，并将计算结果以文本、填充色和坐标图等方式显示，用于评估墨色均匀性。解决了大面积均匀底色无法扫描检测问题，解决了现有的印刷大面积颜色的均匀性量化评价存在定位不明确，测量结果可重复性差、不能反映均匀性综合特征等问题。

技术领域

本发明属于印刷生产领域，具体涉及一种印刷的大面积颜色均匀性的检测方法。

背景技术

根据平版印刷的基本原理，要尽可能使每一种印刷色在整个印刷幅面保持均匀一致的墨层厚度，每一种印刷色的同一成数的网点印刷后，在整个印刷幅面保持相同的网点成数，层次的变化通过印版的网点面积变化来实现。因此购买的新印刷机或二手机安装后验收时，需要重点检测和评估机器印刷实地色和平网的均匀性；印刷机维修后或定期维保，也要检测机器印刷实地和平网的均匀性，尤其是否存在墨杠、墨色前深后浅等缺陷。包装产品经常采用大面积均匀颜色为背景，以更好地衬托主题。大面积均匀颜色可能是通过多色加网印刷获得，或者通过印刷专色实地获得。包装产品对大面积底色的质量要求是既要与目标色之间的色差尽量小，又整个大面积颜色均匀一致，GB/T7705-2008平版装潢印刷品对同批同色色差有量化指标要求。除因为印刷机性能原因可能导致包装印刷的大面积均匀颜色墨色不匀外，还可能因为版面图案分布的原因导致墨色不匀，如果大面积颜色均匀性不好，会给消费者产品质量不高的印象，甚至被认为有假冒产品的嫌疑，因此印刷企业非常重视大面积颜色均匀性质量。

现行的印刷大面积颜色均匀性主要采用主观目测评价和用仪器检测色差进行评价。主观目测评价法对经验依赖强，人眼辨色能力有限且无法量化评价，因此，对于大面积颜色的均匀性要求较高的评价，需要采用仪器检测色差进行量化评价。由于扫描式检测需要有足够的色差才能辨别不同的颜色，而大面积底色的不同位置处的颜色一般只存在微小的差异，根据现有的测色仪器所具备的功能，大面积均匀底色无法采用扫描式检测不同部位的颜色，只能采用定点式检测。因此，现行的方法是利用仪器的单点色差检测功能，通过测量版面某一处的颜色，获得颜色值后设定为基准色，再测量其他不同位置的颜色，仪器自动计算出当前位置颜色与基准色之间的色差。这种测量方法不足之处是：

(1)设定某一位置测量色作为基准色，由于既无法确定该测量色是与目标色最接近的颜色，也无法确定该测量色是所印颜色的平均值，检测评估其他颜色与之色差，不能反映典型的均匀性特征；

(2)因为版面上存在大面积的同一颜色，工人测量时测量位置不固定，测量值的可重复性差；

(3)定点测量效率低、测量次数有限，记录测量值效率低，因此测量样本数一般不多，而且仪器只能显示当前测量色与基准色之间的色差，无法给出平均差、最大色差等整体性特征。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种印刷的大面积颜色均匀性的扫描式检测方法，该方法利用镂空白纸定位检测位置，通过软件获取检测的颜色值后，进行综合色差分析，解决了大面积均匀底色无法扫描检测问题，从而解决现有的印刷大面积颜色的均匀性量化评价存在定位不明确固定、测量结果不能反映均匀性综合特征等问题。

一种印刷的大面积颜色均匀性的检测方法，该方法包括以下步骤：

步骤1、根据印张规格，利用与印张相同尺寸的白纸，以横向成行纵向成列的方式将需要测量部位挖空，形成矩形镂空格；

步骤2、编写程序控制测色仪器，输入镂空格行数、列数和目标色后，程序界面上按行数和列数生成以目标色为填充色的阵列，阵列中每个元素下方有一多选框，使镂空格对应的多选框为选中状态；