[发明专利]一种乙交酯生产工艺的控制方法

说明书

本发明公开一种乙交酯生产工艺的控制方法，所述方法包括步骤：设定单位时间通过反应器内单位换热面积的反应物料的质量，即参数a，为3‑1290公斤/(小时·平方米)。

技术领域

本发明涉及化工领域，尤其涉及一种乙交酯生产工艺的控制方法。

背景技术

乙交酯是乙醇酸的环二聚体，由乙交酯开环聚合来制备高分子量聚乙醇酸的技术已受到广泛关注。以乙醇酸或乙醇酸酯类为反应物料，通过缩聚来制备乙醇酸低聚物，再将乙醇酸低聚物进行解聚成环反应，以生成气相乙交酯，后经冷却收集，即得到乙交酯。在上述制备过程中，对反应体系的热量控制尤为重要。如果反应体系热量过高，一方面反应能耗高，另一方面反应器内的物料容易结焦，从而造成堵塞，反应的残余物无法从反应器排出，清洗难度大，且所得乙交酯产品发黄，收率低；但如果反应体系热量过低，则会影响解聚成环反应的程度，会减缓反应速度，以致最终反应程度低，所得乙交酯产品的收率低，且杂质含量较高，这会增加后续乙交酯提纯工艺的难度，提纯的能耗也会显著增加。

因此，本领域迫切需要开发一种高效、稳定地制备乙交酯，以实现乙交酯的低碳化的生产工艺。

发明内容

本发明旨在提供一种乙交酯生产的控制方法来高效、稳定地制备乙交酯。

在本发明的第一方面，提供一种乙交酯生产工艺的控制方法，所述乙交酯生产工艺包括使乙醇酸或乙醇酸酯聚合物通过解聚成环反应得到乙交酯，所述方法包括步骤：设定参数a为3-1290公斤/(小时·平方米)，所述参数a表示单位时间通过反应器内单位换热面积的反应物料的质量。

在另一实施方式中，所述参数a为3-860公斤/(小时·平方米)。

在另一实施方式中，所述参数a为12-451公斤/(小时·平方米)，优选为18-215公斤/(小时·平方米)。

在另一实施方式中，所述乙交酯生产工艺为基于一个反应器的间歇式生产工艺时，单位时间反应物料的处理量为所述参数a与反应器换热面积的乘积。

在另一实施方式中，所述乙交酯生产工艺为基于一个反应器的连续式生产工艺时，反应物料的进料速率为所述参数a与反应器换热面积的乘积。

在另一实施方式中，所述乙交酯生产工艺为基于两个以上串联的反应器的连续式生产工艺时，第一个反应器的反应物料的进料速率为各反应器的参数a的算术平均值与各反应器换热面积总和的乘积。

在另一实施方式中，所述反应器的传热系数K为100-3600瓦/(平方米·℃)。

在另一实施方式中，所述反应器的传热温差为5-100℃。

在本发明的第二方面，提供一种乙交酯的制备方法，所述方法包括步骤：

(i)使熔融的反应物料进入所述反应器进行解聚；所述反应物料中含有乙醇酸或乙醇酸酯聚合物；和

(ii)反应物料经受热解聚成环得到乙交酯；

设定参数a为3-1290公斤/(小时·平方米)，所述参数a表示单位时间通过反应器内单位换热面积的反应物料的质量；

基于一个反应器的间歇式生产工艺时，单位时间反应物料的处理量为所述参数a与反应器换热面积的乘积；或

基于一个反应器的连续式生产工艺时，反应物料的进料速率为所述参数a与反应器换热面积的乘积；或

基于两个以上串联的反应器的连续式生产工艺时，第一个反应器的反应物料的进料速率为各反应器的参数a的算术平均值与各反应器换热面积总和的乘积。

在另一实施方式中，所述乙醇酸或乙醇酸酯聚合物的重均分子量不小于1000；和/或

步骤(i)中所述的反应物料中还含有催化剂；和/或