[发明专利]一种多轴加工模拟平台

说明书

本发明涉及机械制造设备领域，公开了一种多轴加工模拟平台，所述模拟平台包括Z主轴、A轴、X轴工作台、Y轴工作台；所述Z主轴竖直设置，通过丝杠与第一电机连接；所述Z主轴与第二电机连接带动Z主轴下方的夹头旋转；所述Z主轴通过B轴旋转盘与第三电机连接；所述A轴水平设置，并与第四电机通过同步带轮连接；所述第四电机带动A轴旋转；所述X轴工作台水平放置，并通过丝杠与第五电机连接；所述X轴工作台的上方一侧设置A轴，另一侧设置尾座；所述Y轴工作台水平放置，并通过丝杠与第六电机连接；所述Y轴工作台上方设置X轴工作台；Y轴工作台带动X轴工作台前后运动。本发明解决了多轴加工设备体积大、成本贵、操作不便的问题。

技术领域

本发明属于机械制造设备领域，更具体地涉及一种多轴加工模拟平台。

背景技术

随着社会发展，数控机床成为新兴的加工设备，数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比，多轴指在一台机床上至少具备第4轴。通常所说的多轴数控加工是指4轴以上的数控加工，其中具有代表性的是5轴数控加工。工业多轴加工设备具有体积巨大、成本昂贵、结构复杂、操作困难、危险系数程度高，难以对微小精细元件进行加工且不适于高等院校的教学的缺点。

发明内容

为解决现有技术中多轴加工设备体积巨大、成本昂贵、结构复杂、难以对微小精细元件进行加工且不适于高等院校的教学的问题，本发明提供一种多轴加工模拟平台。

本发明采用的具体方案为：一种多轴加工模拟平台，所述模拟平台包括Z主轴、A轴、X轴工作台、Y轴工作台；

所述Z主轴竖直设置，并通过丝杠与第一电机连接；所述Z主轴与第二电机连接带动Z主轴下方的夹头旋转；所述Z主轴通过B轴旋转盘与第三电机连接，所述第三电机驱动Z主轴沿竖直方向左、右摆动；

所述A轴水平设置，并与第四电机通过同步带轮连接；所述第四电机带动A轴旋转；

所述X轴工作台水平放置，并通过丝杠与第五电机连接；所述X轴工作台的上方一侧设置A轴，另一侧设置尾座；所述尾座前端设置支撑件；

所述Y轴工作台水平放置，并通过丝杠与第六电机连接；所述Y轴工作台上方设置X轴工作台；Y轴工作台带动X轴工作台前后运动。

所述Z主轴与丝杠导轨连接，所述丝杠导轨与丝杠连接，所述丝杠与第一电机连接，第一电机驱动Z主轴上下移动。

所述Z主轴为电主轴。

所述第四电机的输出轴与小同步带轮连接，所述小同步带轮通过同步带与大同步带轮连接，所述大同步带轮的旋转中心与A轴一端连接。

所述第五电机的输出端通过联轴器与丝杠连接，所述丝杠设置在X轴工作台底部，所述X轴工作台与丝杠导轨滑动连接。

所述尾座末端设置手摇轮，所述尾座内部设置丝杠，所述丝杠一端与手摇轮连接，另一端与支撑件连接，所述支撑件前方设置夹具，与待测工件连接。

所述第六电机的输出端通过联轴器与丝杠连接，所述丝杠设置在Y轴工作台底部，所述Y轴工作台与丝杠导轨连接。

所述模拟平台包括控制手柄，所述控制手柄与Z主轴、A轴、X轴工作台、Y轴工作台的输出线路连接。

所述控制手柄将信号传给控制器；所述控制器通过USB接头与电脑连接。

所述第一电机为步进电机。

本发明相对于现有技术具有如下有益效果：

1.本发明通过对Z主轴、A轴、X轴工作台、Y轴工作台的统一设计，采用不同的驱动模式，实现了多轴联合加工的小型模拟化，解决了多轴加工设备体积巨大、成本昂贵结构复杂、操作困难、危险系数程度高的问题，方便了高校师生对多轴加工平台的认识，便于进一步理解多轴加工的原理。