[发明专利]一种纵切设备的全自动分拣装置

说明书

本发明公开了一种纵切设备的全自动分拣装置，包括凸轮结构和接料机构，接料机构包括固定套结构、弹簧压缩结构和分拣流通结构，弹簧压缩结构活动装配于固定套结构的外表面，分拣流通结构固定安装于弹簧压缩结构的外侧壁，本发明通过凸轮结构和传动机构的作用，能够带动刀架和接料机构反复进行两次的轴向往复运动，第一次轴向往复运动完成对零件的钻孔工作，并通过分拣料斗令废屑与零件的落点不同，第二次轴向往复运动会在零件切断时进行，零件通过分拣流通结构后落到分拣料斗中，而切断产生的废屑在冷却液作用下不会与零件落到一起，实现了自动加工分拣的工作，且有效令零件和切削废屑分离，大大提高了零件的加工效率。

技术领域

本发明属于航空零部件机械加工技术领域，特别提供了一种纵切设备的全自动分拣装置。

背景技术

航空零部件中有很多针孔类零件，是实际应用中的重要零件，这类零件的外观虽然较为简单但是加工的数量十分庞大，目前，纵切设备在加工此类零件过程中，存在加工后成品工件与切削废屑一同落下无法分离的情况，且在加工完成之后需要人为手工分拣，分拣难度大，效率低，经常出现分拣零件的时间过长，而缩短零件加工时间的情况，在一定程度上也限制了零件的产出能力，因此需要一种可自动化完成分拣，促使成品工件与切削废屑分离的装置。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种纵切设备的全自动分拣装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纵切设备的全自动分拣装置，包括凸轮结构和接料机构，所述凸轮结构转动装配于纵切设备上，所述接料机构包括固定套结构、弹簧压缩结构和分拣流通结构，所述弹簧压缩结构活动装配于固定套结构的外表面，所述分拣流通结构固定安装于弹簧压缩结构的外侧壁，所述固定套结构用于固定套接于纵切设备的刀架上，所述刀架固定安装于纵切设备的传动机构的一端，且纵切设备的传动机构的另一端装配在凸轮机构的外侧，纵切设备上设置有冷却液管路，且冷却液管路的出液端向零件后侧方向倾斜；

所述分拣流通结构包括接料管、导料管和连接管，所述连接管的一端斜向一体成型于接料管的一端侧面，且连接管的另一端斜向一体成型于导料管的一端，所述导料管的另一端用于导向固定在纵切设备上的分拣料斗。

进一步地，所述凸轮结构包括基础凸轮和补充凸轮组件，所述基础凸轮的外周面开设有环形槽，所述补充凸轮组件为宽度不同的两个，两个所述补充凸轮组件固定安装于基础凸轮的外周面。

进一步地，所述固定套结构包括矩形板和安装套，且安装套一体成型于矩形板的上端，所述矩形板的侧壁开设有调节槽。

进一步地，所述弹簧压缩结构包括套筒、弹簧、芯棒和定位销，所述分拣流通结构通过螺钉固定安装于套筒的外侧壁，且接料管的轴线方向与安装套的轴线方向相同，所述套筒的内侧壁一端一体成型有固定环，且弹簧的一端接触于固定环的表面，所述芯棒的一端接触于弹簧的另一端，所述套筒的外侧壁对称开设有滑槽，所述芯棒的另一端开设有螺纹槽，所述芯棒通过螺纹槽和螺钉固定于固定套结构的调节槽处，所述芯棒的外侧壁开设有圆孔，且定位销插接于圆孔内，所述定位销的两端分别贯穿两个所述滑槽。

进一步地，所述定位销与圆孔为过盈配合。

进一步地，所述分拣料斗的内腔下表面均匀开设有小孔，且小孔的直径小于加工零件的直径。

使用本发明的有益效果是：本发明通过凸轮结构和传动机构的作用，能够带动刀架和接料机构反复进行两次的轴向往复运动，第一次轴向往复运动完成对零件的钻孔工作，并通过分拣料斗令废屑与零件的落点不同，第二次轴向往复运动会在零件切断时进行，零件通过分拣流通结构后落到分拣料斗中，而切断产生的废屑在冷却液作用下不会与零件落到一起，实现了自动加工分拣的工作，且有效令零件和切削废屑分离，大大提高了零件的加工效率。

附图说明

图1为本发明接料机构的主视图。

图2为本发明接料机构的后视图。