[发明专利]一种水泥制造工艺

权利要求书

1.一种水泥制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：在石灰石原料和黏土质原料中加入0.02％-0.23％的校正原料；

S2：将S1中的材料进行破碎、均化后，进行混合，制备生料；

S3：将制备合格的生料送入至水泥窑内煅烧至部分熔融，制备熟料；

S4：对熟料进行冷却；

S5：在冷却完成的熟料中加入石膏和混合材后，共同研磨至粉末状；

S6：通过水泥预制装置将S5中的制备的水泥加工成半干水泥；

S7：加工过程中，将半干水泥中的气泡吸出，

所述水泥预制装置包括定型处理箱(1.1)和抚平锟(4.4)，定型处理箱(1.1)上设有滑槽Ⅰ(1.3)，定型处理箱(1.1)在滑槽Ⅰ(1.3)的两端对称安装有限位卡条(1.4)，密封板Ⅱ(4.1)滑动连接在两个限位卡条(1.4)之间，密封板Ⅱ(4.1)上转动连接有控制柱(4.2)，控制柱(4.2)通过偏心延长臂(4.3)与抚平锟(4.4)连接，定型处理箱(1.1)上设有密封盖和抽气管(1.5)，该抽气管(1.5)用于保持定型处理箱(1.1)内部的负压状态，

定型处理箱(1.1)上安装有滑轨条(1.2)，滑轨条(1.2)上滑动连接有滑臂Ⅰ(2.1)，滑臂Ⅰ(2.1)上滑动连接有横臂(2.2)，横臂(2.2)上安装有垂直吸气组件，垂直吸气组件上设有吸气管(3.1)，吸气管(3.1)上滑动连接有压平孔座(6.1)，吸气管(3.1)插入到定型处理箱(1.1)内的水泥内进行除气泡操作，之后利用压平孔座(6.1)下移，对被吸气管(3.1)插入处的水泥上侧进行大面积压动。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：所述校正原料的材料为铁质原料。

3.根据权利要求1所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：所述校正原料的材料为铝质原料。

4.根据权利要求1所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：所述校正原料的材料为硅质原料。

5.根据权利要求1所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：对所述熟料进行煅烧时，煅烧温度为1320-1450℃。

6.根据权利要求1所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：将所述熟料进行冷却时，冷却速度为10-16℃/min。

7.根据权利要求1所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：所述定型处理箱(1.1)上安装有滑轨条(1.2)，滑轨条(1.2)上滑动连接有滑臂Ⅰ(2.1)，滑臂Ⅰ(2.1)上滑动连接有横臂(2.2)，横臂(2.2)上滑动连接有密封板Ⅰ(2.3)，密封板Ⅰ(2.3)卡在定型处理箱(1.1)上并与定型处理箱(1.1)滑动连接，横臂(2.2)与定型处理箱(1.1)滑动连接，横臂(2.2)上滑动连接有垂直吸气组件，横臂(2.2)与垂直吸气组件之间设有用于控制二者间距的伸缩杆(2.4)。

8.根据权利要求7所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：所述吸气管(3.1)的下端安装有吸嘴(3.2)，吸气管(3.1)内侧的下端安装有拦截管(3.8)和滤板(5.1)，拦截管(3.8)上设有阀门(3.9)。

9.根据权利要求8所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：所述吸气管(3.1)上设有断口，断口的两端通过连接柱(3.6)和限位柱(3.7)相连，吸气管(3.1)断口的外侧套接有弹性围圈(3.4)，弹性围圈(3.4)的内侧与限位柱(3.7)贴合配合，吸气管(3.1)上安装有弹簧板(8.1)，吸气管(3.1)上滑动连接有压平孔座(6.1)，弹簧板(8.1)与压平孔座(6.1)之间安装有弹簧，压平孔座(6.1)通过两个连接柱(6.2)与升降环架(6.3)连接，升降环架(6.3)卡在弹性围圈(3.4)的上侧。

10.根据权利要求9所述的一种水泥制造工艺，其特征在于：所述垂直吸气组件还包括滑臂Ⅱ(6.4)和内螺纹块(6.6)，连接柱(6.2)上设有螺纹槽，螺纹槽与内螺纹块(6.6)之间通过螺纹传动连接，升降环架(6.3)上安装有多个滑臂Ⅱ(6.4)，内螺纹块(6.6)与多个滑臂Ⅱ(6.4)转动连接。