[发明专利]一种绝缘筒粘装工装

说明书

本发明提供了一种绝缘筒粘装工装，包括底板和压板，压板上设有用于对绝缘筒的上法兰进行定位的上定位结构，底板上设有用于对绝缘筒的下法兰进行定位的下定位结构，底板上固定有贯穿压板的导向杆，压板与导向杆之间上下导向配合；绝缘筒粘装工装还包括与压板固定连接以控制压板上下移动的动力机构。本发明使上法兰通过压板定位，下法兰通过底板定位，压板和底板上的定位结构可有效保证法兰的粘装位置精度，采用动力机构均匀地将两个金属法兰压入绝缘筒体的两端，完成绝缘筒粘装，节省了人工劳动力，降低了劳动强度，且可以节省时间，提高生产效率。同时，动力机构的均匀施力还可以提高粘装合格率，避免绝缘筒体与法兰接触部位劈裂，保证粘装质量。

技术领域

本发明涉及高压断路器中绝缘筒的粘接装配辅助工装技术领域，具体涉及一种绝缘筒粘装工装。

背景技术

纤维复合绝缘筒是高压断路器中的一种重要绝缘零部件，起到绝缘支撑和传输操作动力的作用。纤维复合绝缘筒由玻璃纤维或芳纶纤维、环氧树脂体系以及金属法兰组成，绝缘筒体与两端的金属法兰之间为过盈配合，且配合部位涂有粘接剂，金属法兰的粘装位置精度要求较高，而且粘装时需要将涂抹粘接剂的法兰压入绝缘筒两端，既需要保证粘装位置精度，又需要提高粘装效率。

但是，目前都是采用人工粘装的方式，人工粘装法兰时不能保证两法兰之间的位置精度，而且由于法兰与绝缘筒体之间是过盈配合，人力将法兰压入绝缘筒体费时费力，效率极低，用力不均匀会导致绝缘筒体与法兰接触部位劈裂，粘装合格率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绝缘筒粘装工装，以解决现有人工粘装方式费时费力、效率低、粘装合格率低的问题。

为实现上述目的，本发明中的绝缘筒粘装工装采用如下技术方案：

一种绝缘筒粘装工装，包括底板和位于底板上方的压板，压板上设置有用于对绝缘筒的上法兰进行定位的上定位结构，底板上设置有用于对绝缘筒的下法兰进行定位的下定位结构，底板上还固定有贯穿压板的导向杆，压板与导向杆之间上下导向配合；绝缘筒粘装工装还包括与压板固定连接以控制压板上下移动的动力机构。

上述技术方案的有益效果在于：压板上设置有上定位结构，可以对绝缘筒的上法兰进行定位；底板上设置有下定位结构，可以对绝缘筒的下法兰进行定位；动力机构与压板固定连接，可以控制压板上下移动，底板上固定的导向杆贯穿压板，且与压板之间上下导向配合，可以对压板的上下移动进行导向。

这样在使用时，就可以将绝缘筒的上法兰定位在压板上，将绝缘筒的下法兰定位在底板上，然后将绝缘筒体放置在下法兰上，其中绝缘筒体与上、下法兰的配合部位可以事先涂好粘接剂，也可以在定位好以后再涂抹粘接剂，然后开启动力机构，控制压板下移，即可将上、下法兰压入绝缘筒体的两端。

采用本发明的绝缘筒粘装工装，利用动力机构控制压板自动移动，实现上、下法兰与绝缘筒体的粘装，大大节省了人工劳动力，并且可以节省时间，提高效率。同时，上法兰通过压板定位，下法兰通过底板定位，再结合动力机构均匀的施力，可以提高粘装合格率，避免绝缘筒体与法兰接触部位劈裂。

进一步地，所述下定位结构包括设置在底板顶面上的凹槽，凹槽用于供下法兰底部的凸起嵌入，以与下法兰在径向上限位配合。

上述技术方案的有益效果在于：方便放置下法兰，并且可以在径向上对下法兰进行限位。

进一步地，所述下定位结构还包括由下至上穿过底板的下定位销，下定位销用于插入下法兰底部的定位孔内，以与下法兰在周向上止转配合。

上述技术方案的有益效果在于：通过下定位销可以避免下法兰转动，保证下法兰上的紧固件安装孔与上法兰上的紧固件安装孔保持正确的对应角度，进而保证粘装质量。

进一步地，所述上定位结构包括设置在压板上的螺钉穿孔以及穿过螺钉穿孔后用于与上法兰螺纹连接的连接螺钉。