[发明专利]一种玻璃视窗防护屏生产用精切装置

说明书

本发明公开了切割装置技术领域的一种玻璃视窗防护屏生产用精切装置，包括固定座、固定筒、活塞、升降单元、吸持座、空腔、吸持孔、压紧块、隔板、浮动板、传动单元，浮动板上竖直设有顶杆，活塞下移时，能够抵触顶杆并驱动顶杆下移。防护屏平躺放置在吸持座底面，且通过活塞的下移，使空腔内部产生负压，进而能够对防护屏进行负压吸持，另外活塞下移时，将对顶杆产生驱动，进而驱动顶杆下移，并带动浮动板下移，浮动板的下移，通过传动单元能够驱动压紧块朝吸持座的内侧摆动，进而由两个压紧块对防护屏进行夹持，这样在切割过程中，防护屏不会产生自行窜动，进而避免由于防护屏的窜动而影响切割面的齐整，提升了切割质量。

技术领域

本发明涉及切割装置技术领域，具体为一种玻璃视窗防护屏生产用精切装置。

背景技术

视窗玻璃，是工业视窗玻璃里面重要的产品之一。由于玻璃就有较好的透明度而被用于各种观察窗口，这些窗口上的安装的玻璃我们称之为视窗玻璃。视窗玻璃的类别比较多，按其使用工况可以分为，耐高温视窗玻璃、耐高压视窗玻璃、普通窗口玻璃等。

玻璃视窗加工时，需要在表面安装防护屏，用于对玻璃视窗进行表面防护，防护屏形状尺寸与玻璃视窗需要保持一致，因此在加工时，往往使用切割设备(比如激光切割设备)来对防护屏进行边缘裁切，使防护屏与玻璃视窗尺寸匹配，目前所使用的切割设备在对防护屏进行固定时，通常采用负压吸持的方式拉来进行固定，但是这种限位方式虽然较为简易，但是可靠性偏低，这样容易导致切割时防护屏产生自行窜动而影响切割质量，且容易造成防护屏切割后的切割端面不齐整，影响了防护屏的切割质量，造成防护屏需要返修的问题，另外目前的负压吸持机构主要通过抽气设备或负压设备经由一个管路来对防护屏表面与设备表面之间产生负压状态，这种方式导致切割设备占用体积较大，不便于对切割设备进行携带和运输，降低了实用性。

为解决上述问题，因此我们提出一种玻璃视窗防护屏生产用精切装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃视窗防护屏生产用精切装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供了一种玻璃视窗防护屏生产用精切装置，包括一固定座，所述固定座上设有固定筒，所述固定筒内设有能自由滑动的活塞，所述活塞由升降单元驱动其上下移动，所述固定筒上端部设有吸持座，所述吸持座内设有与固定筒内部连通的空腔，且其顶面设有多个与所述空腔连通的吸持孔，所述吸持座侧壁上铰接有压紧块，所述固定筒内设有隔板，所述固定筒内设有两端穿出其外壁的浮动板，所述浮动板两端通过传动单元与压紧块连接，使得所述浮动板下移时，驱动所述压紧块朝吸持座内侧方向摆动，所述浮动板上竖直设有穿透隔板且能上下自由滑动的顶杆，所述活塞下移时，能够抵触所述顶杆并驱动顶杆下移。

如上所述的一种玻璃视窗防护屏生产用精切装置中，所述压紧块下端部设有弧形的凸块。

如上所述的一种玻璃视窗防护屏生产用精切装置中，所述升降单元包括安装在固定座上的电机，所述电机上驱动连接有滚珠丝杆，所述活塞上嵌装有螺套，所述螺套螺纹套装在滚珠丝杆上。

如上所述的一种玻璃视窗防护屏生产用精切装置中，所述传动单元包括竖直设于浮动板穿出固定筒两端上的安装杆，所述安装杆上端固接有齿条，所述固定筒上转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿轮端面上枢接有铰链杆，所述压紧块上固接有摆动杆，所述摆动杆下端与铰链杆上端枢接。

如上所述的一种玻璃视窗防护屏生产用精切装置中，所述顶杆上套装有拉簧，所述拉簧两端分别固接在隔板、浮动板上。

如上所述的一种玻璃视窗防护屏生产用精切装置中，所述吸持座顶面涂覆有硅胶层。