[发明专利]一种锂电负极材料粉碎用机械粉碎锤头

说明书

本发明公开了一种锂电负极材料粉碎用机械粉碎锤头，包括锤头，所述锤头一侧的底端设有刀头，所述锤头一端的顶端设有缓冲机构，所述缓冲机构的内侧设有安装机构，所述安装机构的一端设有安装磨盘，所述安装机构包括安装卡箍杆，所述安装卡箍杆的外侧固定连接有十字卡块板，所述十字卡块板的内侧滑动卡接有定位卡板，所述定位卡板的内侧设有调节机构。本发明的有益效果是：有利于提高安装的稳固性，有利于防止使用时间长了安装的锤头发生晃动从磨盘上脱落，有利于减小锤头使用时的反震力，有利于防止反震力过大损坏安装时连接的固定杆，增加刀头弧度，减轻磨损变化，有利于维持物料加工数据稳定，缩小锤头钢的磨损面有利于减少铁元素的引入。

技术领域

本发明属于粉碎锤头技术领域，具体涉及一种锂电负极材料粉碎用机械粉碎锤头。

背景技术

锂电池负极材料一般控制在10-20um左右，高倍率材料会要求粒度在10um以下.粉碎至这个粒度要求就需要使用超细粉碎机-机械磨，机械磨工作原理：利用安装在粉碎盘边缘的锤头，和安装在机壳内侧的齿圈，在粉碎盘高速运转时，锤头和齿圈对应形成粉碎区，物料经喂料口加入到粉碎腔体内，高速运转的锤头可以对物料进行碰撞破损，另一方面可以将物料高速抛向齿圈，利用齿圈齿和锤头对物料进行研磨粉碎，粉碎后的物料被气流从粉碎盘与齿圈间隙带出进入分级轮，最后通过旋风收集；

目前锂电负极材料使用的原料主要为焦炭(石油焦和针状焦)，具有一定的硬度，尤其是经过1250℃以上煅烧的煅后焦对锤头磨损比较明显；

现有技术的缺陷和不足：

现有的机械锤头多为方形，棱角比较明显，粉碎受冲击点集中，棱角会逐渐被磨平；

存在棱角时，粉碎能力强，会产生较多的细粉，相同D50物料粒度分布宽；

方形锤头在磨损硬质合金刀头到一定程度后，就会磨损工具钢，导致物料铁含量超标；

为此我们提出一种锂电负极材料粉碎用机械粉碎锤头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电负极材料粉碎用机械粉碎锤头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电负极材料粉碎用机械粉碎锤头，包括锤头，所述锤头一侧的底端设有刀头，所述锤头一端的顶端设有缓冲机构，所述缓冲机构的内侧设有安装机构，所述安装机构的一端设有安装磨盘；

其中，所述安装机构包括安装卡箍杆，所述安装卡箍杆的外侧固定连接有十字卡块板，所述十字卡块板的内侧滑动卡接有定位卡板，所述定位卡板的内侧设有调节机构，所述安装卡箍杆一端的中部固定连接有定位柱块，所述定位柱块的外侧卡接有定位柱腔，所述定位柱腔的外侧固定连接有安装固定盘，所述安装固定盘一端的外侧设有卡箍槽，所述卡箍槽内侧的内壁上固定连接有安装榫头，所述安装榫头的外侧卡接有安装榫槽，所述十字卡块板的外侧卡接有十字卡槽，所述十字卡槽的四角处固定连接有卡夹块，所述卡夹块的外侧设有缓冲机构。

优选的，所述调节机构包括调节钮，所述调节钮一端的中部固定连接有调节转杆，所述调节转杆的一端固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮的外侧设有移动齿块腔。

优选的，所述缓冲机构包括缓冲腔，所述卡夹块的外侧固定连接有减震收缩杆，所述减震收缩杆的一侧固定连接有减震板，所述缓冲腔内侧的侧壁上固定连接有减震弹簧。

优选的，所述定位柱块的内侧螺纹可拆卸连接有固定螺母，所述调节钮的内侧螺纹可拆卸连接有定位螺母。

优选的，所述卡箍槽内侧的大小与调节钮外侧的大小相匹配，所述安装榫头外侧的大小与安装榫槽内侧的大小相匹配。

优选的，所述移动齿块腔内侧的底端固定连接有齿块，所述齿块与调节齿轮啮合连接，所述调节转杆与十字卡块板旋转连接。