[发明专利]立式水性漆回转喷涂装置

说明书

本发明涉及一种铝型材涂装加工设备，尤其是一种立式水性漆回转喷涂装置。这种立式水性漆回转喷涂装置包括喷房、往复机、型材传送机构、卷帘、平衡限压阀、挡料器、喷枪和漆雾通道，喷房内部上方是型材传送机构，传送链条下的轨道挂钩悬挂并传送型材，传送链条在回转链轮处返回，在作业区域的前后两排传送链条作反向运动，平行排列的喷枪面向悬挂排列的前后两排的型材，喷枪可沿往复机的轨道进行上下运动，挡料器处于前排型材的下方，漆雾通道在风机的作用下将漆雾强制排出并送回收。本发明具有如下有益效果：该设备结构简单，造价低廉，生产效率高，产品漆面均匀美观。

技术领域

本发明涉及一种铝型材涂装加工设备，尤其是一种立式水性漆回转喷涂装置。

背景技术

现有铝型材表面处理技术领域中，通过喷枪使油漆雾化，铝型材一般为中空状，在使用前需要对其外表面喷涂以满足不同的需求，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种，其中静电粉末喷涂是行业内最主要的处理方式，立式喷涂相比于卧式喷涂因其效率高、产能大而广泛使用，相比粉末喷涂，喷油漆的型材漆面更为美观高档，而水性漆以其环保、高效、可循环回收等优点受到欢迎，现有型材喷房较为简易，其内设输送机构，当型材输送至喷房内部时，一次只能喷涂铝型材的一个表面，喷涂时油漆浪费严重，工作效率低。中国专利CN213855331U公开了一种铝型材表面喷涂用喷房，它包括喷房本体，喷房本体的外部设有输送机构，喷房本体的内部设置有喷涂机构和热风机构，输送机构包括固定连接于喷房本体上的支撑架，所述支撑架上设有输送链条和齿条，输送链条上固定连接有吊装筒，每个所述吊装筒内均转动连接有旋转杆，每个旋转杆的顶端固定连接有与齿条相适配的齿轮，且齿轮与齿条相啮合，旋转杆的底部可拆卸连接有吊装杆，它对吊装的工件进行旋转喷涂，一次性对铝型材的表面喷涂，但仍存在着喷涂机构复杂，效率仍然达不到要求，各部分漆面厚薄不均等不足。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足而提供一种新的技术解决方案，这种立式水性漆回转喷涂装置包括喷房、往复机、型材传送机构、卷帘、平衡限压阀、挡料器、喷枪和漆雾通道，喷房内部上方是型材传送机构，型材传送机构的传送链条下的轨道挂钩用于悬挂并传送型材进出喷涂作业区域，传送链条的轨道轨迹是从喷房的一侧进入横向经过作业区后在喷房另一侧的回转链轮处回转，再次经作业区域后离开喷房，喷枪面向悬挂于型材传送机构轨道挂钩下的前后两排型材，在作业区域前后两排传送链条可带动前后两排型材作反向相对运动，连接在往复机上的喷枪可沿往复机的轨道进行上下运动，用于控制喷射状态的平衡限压阀连通喷枪，用于限定型材平稳运行的挡料器处于靠近喷枪的前排型材下方，位于后排型材后方的卷帘用于遮挡冗余的喷漆，漆雾通道在风机的作用下将漆雾强制排出并送回收。

进一步，所述的往复机所连接的轨道是纵向的上下轨道，用于限定喷枪上下运动的方向和范围，悬挂型材的型材传送机构中的轨道为横向轨道，限定横向排列的型材的运行，悬挂并传送型材的传送链条下的轨道挂钩间隔排列使得相邻并列的型材之间形成间隙，在作业区域前排型材正面面对喷枪（5），而后排型材背对喷枪。

进一步，所述的喷枪数量不少于3只，形成平行或者阵列排布。

进一步，所述的平衡限压阀可在喷房下部固定设置，也可与喷枪之间形成可拆卸式配合并固定连接跟随喷枪沿轨道上下运行。

进一步，所述的平衡限压阀的主要构成部件是阀体、阀盖、调压弹簧、弹簧座、膜片、阀芯、复位弹簧，阀盖中的调压弹簧和阀体中的复位弹簧用于限定阀体中阀芯的位置，阀体内设有进出气通道，阀体中的阀芯在气压作用下可进行轴向运动，气压大小限定阀芯的位置即开合程度。

本发明具有如下有益效果：该设备结构简单，造价低廉，生产效率高，产品漆面均匀美观。

附图说明

图1是本发明立式水性漆回转喷涂装置的俯视结构示意图。

图2是本发明立式水性漆回转喷涂装置的侧视结构示意图。