[发明专利]自蓄热双膛窑

权利要求书

1.一种自蓄热双膛窑，包括两个窑膛，所述两个窑膛之间设有连接通道；在所述两个窑膛内分别设有预热区、煅烧区和冷却区；其特征在于：在每个窑膛煅烧区的侧壁内设置蓄热体，所述蓄热体用于加热并排出高温介质；每个窑膛分别设置蓄热式换热器（3），或者两个窑膛共用同一蓄热式换热器（3）；所述蓄热体排出的高温介质与对应的蓄热式换热器（3）连接，用于为所述蓄热式换热器（3）蓄热；所述蓄热式换热器（3）用于加热所述自蓄热双膛窑煅烧所需的燃气；

在每个窑膛煅烧区的侧壁内设置的蓄热体包括左蓄热体（4）和右蓄热体（5），彼此隔开独立设置；所述左蓄热体（4）和右蓄热体（5）设置在窑膛的冷却段、蓄热段或煅烧段的侧壁，或均有设置；所述蓄热式换热器（3）包括第一蓄热体（301）和第二蓄热体（302）；

所述两个窑膛分别为A窑膛（1）和B窑膛（2）；所述A窑膛（1）和B窑膛（2）中的左蓄热体（4）均设有左低温介质进口（401）和左高温介质出口（402）；所述A窑膛（1）和B窑膛（2）中的右蓄热体（5）均设有右低温介质进口（501）和右高温介质出口（502）；所述第一蓄热体（301）和第二蓄热体（302）上分别设置有蓄热介质进口（303）、蓄热介质出口（304）、低温燃气进口（305）和高温燃气出口（306）；

所述A窑膛（1）的左高温介质出口（402）与对应的第二蓄热体（302）上的蓄热介质进口（303）连接；所述A窑膛（1）的右高温介质出口（502）与对应的第一蓄热体（301）上的蓄热介质进口（303）连接；所述第一蓄热体（301）和第二蓄热体（302）上的蓄热介质出口（304）均与风机（6）的进口连接；所述风机（6）的出口分为两路，一路与所述左蓄热体（4）上的左低温介质进口（401）连接，一路与所述右蓄热体（5）上的右低温介质进口（501）连接；

常温燃气从所述第一蓄热体（301）或第二蓄热体（302）上的低温燃气进口（305）进入，经所述第一蓄热体（301）或第二蓄热体（302）换热后转换为高温燃气，并从所述第一蓄热体（301）或第二蓄热体（302）上的高温燃气出口（306）排出；将所述高温燃气输送至所述自蓄热双膛窑的燃气喷枪；

当所述A窑膛（1）处于蓄热工序且所述B窑膛（2）处于煅烧工序时，所述A窑膛（1）中的左蓄热体（4）和右蓄热体（5）交替输出高温介质，对应的第一蓄热体（301）和第二蓄热体（302）交替利用A窑膛（1）中右蓄热体（5）和左蓄热体（4）输出的高温介质进行蓄热；蓄热后的第一蓄热体（301）和第二蓄热体（302）交替加热低温燃气并输出高温燃气；所述第一蓄热体（301）或第二蓄热体（302）输出的高温燃气与所述B窑膛（2）的燃气喷枪连接；

常温空气进入A膛窑（1）中的左蓄热体（4），被加热到800℃至1000℃，然后进入蓄热式换热器（3）中，给常温低热值燃气加热，低热值燃气加热到600℃后，进入燃气喷枪进行燃烧煅烧石灰；换热后的空气降温到150℃，经风机（6）进入A膛窑（1）中的右蓄热体（5），继续加热到800℃至1000℃，然后进入蓄热式换热器（3）中，给低热值燃气加热，换热后经风机（6）回到A膛窑（1）中的左蓄热体（4）；150℃的空气作为热载体及蓄热介质，在A窑膛（1）的左蓄热体（4）和右蓄热体（5）之间不断切换，将煅烧石灰的部分热量带出用于预热低热值燃气；

当所述B窑膛（2）处于蓄热工序且所述A窑膛（1）处于煅烧工序时，所述B窑膛（2）中的左蓄热体（4）和右蓄热体（5）交替输出高温介质，对应的第一蓄热体（301）和第二蓄热体（302）交替利用B窑膛（2）中右蓄热体（5）和左蓄热体（4）输出的高温介质进行蓄热；蓄热后的第一蓄热体（301）和第二蓄热体（302）交替加热低温燃气并输出高温燃气；所述第一蓄热体（301）或第二蓄热体（302）输出的高温燃气与所述A窑膛（1）的燃气喷枪连接；

常温空气进入B膛窑（2）中的左蓄热体，被加热到800℃至1000℃，然后进入对应的蓄热式换热器中，给常温低热值燃气加热，低热值燃气加热到600℃后，进入燃气喷枪进行燃烧煅烧石灰；换热后的空气降温到150℃，经风机（6）进入B膛窑（2）中的右蓄热体，继续加热到800℃至1000℃，然后进入对应的蓄热式换热器中，给低热值燃气加热，换热后经风机回到B膛窑（2）中的左蓄热体；150℃的空气作为热载体及蓄热介质，在B膛窑（2）的左蓄热体和右蓄热体之间不断切换，将煅烧石灰的部分热量带出用于预热低热值燃气。