[发明专利]一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器

说明书

本发明公开了一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器，包括气动阀组件，用于控制便器与污水罐的气路通断；一真空罐，用于对污水罐进行真空补偿；一第一压力罐，用于给气动阀组件提供动力来源；一第二压力罐，用于将气体输入污水罐；一排污管道，用于将污水罐内的污水排出；第一压力罐经气动阀组件控制气路通断，使真空罐将污水罐进行真空补偿，便器内的污水抽入污水罐，再由第二压力罐向污水罐充气，使污水罐增压后通过排污管道排出，实现便器的自动冲水排水。本发明不仅可以实现便器的二次冲水，而且采用气动方式控制，减小湿度和温度等环境影响，同时可以降低执行器的制造成本和维修成本，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器。

背景技术

随着社会的不断发展，真空排水技术目前已经在铁路、建筑、船舶、飞机、市政等场合得到大量的应用。真空排水技术具有节水、卫生、管径小、布置灵活等特点。

但是现有技术中的真空便器一般都采用电控阀进行控制，虽然控制精度高，但容易造成电能的损耗，同时由于厕所环境一般都较为潮湿，采用电控阀容易造成漏电，容易损坏，存在一定的安全隐患，且制造和维修的成本高。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器的技术方案，不仅可以实现便器的二次冲水，而且采用气动方式控制，减小湿度和温度等环境影响，同时可以降低执行器的制造成本和维修成本，实用性强。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种真空便器的无电纯机械控制逻辑执行器，其特征在于：包括

气动阀组件，用于控制便器与污水罐的气路通断；

一真空罐，用于对污水罐进行真空补偿；

一第一压力罐，用于给气动阀组件提供动力来源；

一第二压力罐，用于将气体输入污水罐；

一排污管道，用于将污水罐内的污水排出；

第一压力罐经气动阀组件控制气路通断，使真空罐将污水罐进行真空补偿，便器内的污水抽入污水罐，再由第二压力罐向污水罐充气，使污水罐增压后通过排污管道排出，实现便器的自动冲水排水；通过上述结构的设计，不仅可以实现便器的二次冲水，而且采用气动方式控制，减小湿度和温度等环境影响，同时可以降低执行器的制造成本和维修成本，实用性强。

进一步，水源与便器之间设有水阀，水阀连通气动阀组件，通过气动阀组件控制水阀的开关，实现便器的冲水，便器上设置有冲水环出水口，便于将水沿便器的内壁进行冲洗。

进一步，便器与污水罐之间设有夹管阀，夹管阀连通气动阀组件，通过气动阀组件控制夹管阀的开关，实现便器内的污水抽入污水罐。夹管阀为橡胶夹管阀，橡胶夹管阀包括接头和橡胶胶套，接头内设置有气仓，橡胶胶套设于气仓内，正常状态下接头的P口与A口连通，当接头的K口开始通气后，气仓内的气压增大，使橡胶胶套膨胀，直至橡胶胶套闭合，此时P口与A口断开，便器与污水罐之间断开。

进一步，气动阀组件包括机械阀、第二气动阀、第三气动阀、第四气动阀、第五气动阀、第六气动阀、第七气动阀、第八气动阀、第九气动阀、第十气动阀、第十一气动阀和第十二气动阀，第一压力罐连通机械阀、第二气动阀、第七气动阀和第十气动阀，机械阀连通第二气动阀，第七气动阀连通夹管阀，第十气动阀连通第十一气动阀，第十一气动阀设于排污管道上，第二气动阀连通第四气动阀、第三气动阀和第八气动阀，第四气动阀连通第五气动阀，第五气动阀连通第三气动阀、第七气动阀、第六气动阀、第九气动阀和第十二气动阀，第九气动阀连通第二气动阀，通过机械阀、第二气动阀、第三气动阀、第四气动阀、第五气动阀、第六气动阀、第七气动阀、第八气动阀、第九气动阀、第十气动阀、第十一气动阀和第十二气动阀的设计可以实现对便器不同工作状态的控制，不仅有利于减少水资源的浪费，而且控制灵活方便。