[发明专利]一种带有干气密封的单级悬臂离心压缩机

说明书

本发明公开了一种带有干气密封的单级悬臂离心压缩机，包括相互配合的定子组和转子组，其特征在于：所述定子组包括相互配合的外蜗壳和内蜗壳，在外蜗壳的两端分别设置有前端板和后端板，在外蜗壳的后端设置有相互配合的轴承下箱体和轴承上箱盖，在轴承下箱体内设置有与转子组相配合的支撑轴承和推力轴承；所述转子组包括主轴，设置在主轴端部的叶轮，以及用于锁定叶轮的轴头锁母；在主轴与后端板配合位置设置有两组密封，在两组密封中部，设置有干气密封，所述干气密封包括可轴向浮动的静环和固定在轴套上的动环。本发明结构简单、紧凑，机组占地面积小，经济成本相对低；可以是满足用户现场不同的布管要求。

技术领域

本发明属于离心压缩机结构技术领域，具体涉及到一种带有干气密封的单级悬臂离心压缩机。

背景技术

循环气压缩机是化工装置中反应系统的关键设备，尤其对于聚丙烯装置，循环气压缩机更是装置中的核心设备。目前，国内聚丙烯装置采用的专利技术主要有三种，分别为BASELL，DOW化学和ABB，三种工艺技术不同，反应方式也各不相同，因而对循环气压缩机的设计也不尽相同。

在DOW化学工艺专利的聚丙烯装置中，循环气压缩机主要是为反应器提供循环动力，其输送的介质是循环气，主要是由氮气、氢气、甲烷、乙烷、丙烯、丙烷组成，并含有微量聚丙烯粉末，这些气体是生产聚丙烯的原料。循环气经管道进入反应器，在催化剂作用下，气体在反应器内发生聚合反应，生产出的粉末状聚丙烯通过排料口排出，没有完全反应的气体被循环气压缩机抽走；在压缩机入口管道上，还会补充一部分新鲜丙烯等原料气，连同从反应器抽出的气体一起进入压缩机进行压缩，被压缩的气体重新进入反应器进行聚合反应，如此不断地给反应器输送生产聚丙烯的原料气体，同时带走反应产生的大量热量。在循环气压缩机的推动下，丙烯等原料气在催化剂作用及合适的温度压力条件下连续不断的生成聚丙烯粉末，完成了将丙烯气体生产成聚丙烯粉末的反应过程。

装置中循环气压缩机为单级悬臂离心压缩机，在正常状态下，循环气压缩机由电机驱动。反应器内的反应气体通过循环气压缩机增压后再经冷却返回至反应器中与新加入反应器的物料继续反应。循环气的流量通过压缩机出口管道上的节流装置控制，使循环气保持最佳的流速进入反应器参与反应。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有干气密封的单级悬臂离心压缩机，以解决现有技术中的问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种带有干气密封的单级悬臂离心压缩机，包括相互配合的定子组和转子组，其特征在于：所述定子组包括相互配合的外蜗壳和内蜗壳，在外蜗壳的两端分别设置有前端板和后端板，在外蜗壳的后端设置有相互配合的轴承下箱体和轴承上箱盖，在轴承下箱体内设置有与转子组相配合的支撑轴承和推力轴承；

所述转子组包括主轴，设置在主轴端部的叶轮，以及用于锁定叶轮的轴头锁母；

在主轴与后端板配合位置设置有两组密封，在两组密封中部，设置有干气密封，所述干气密封包括可轴向浮动的静环和固定在轴套上的动环。

进一步的：在前端板上设置有进口导叶器。

进一步的：在内蜗壳后端设置有形环，形环与叶轮相配合。

进一步的：轴承箱体、轴承、转子组和后端板组成的部件通过后端板上的螺栓孔以及止口与外蜗壳固定连接；形环通过螺栓与内蜗壳固定连接。

进一步的：所述主轴通过支撑轴承安装在轴承下箱体内，推力轴承与主轴上的推力盘相配合，轴承上箱盖与轴承下箱体通过中分面螺栓固定连接。

进一步的：干气密封的静环背后设置有对其施加贴合作用力的弹簧。

进一步的：干气密封的动环表面加工有流体动压槽，其深度为8～15μm。