[发明专利]一种混凝土搅拌站的下料装置

说明书

本发明公开了一种混凝土搅拌站的下料装置，包括料仓，料仓的底部设有下料口，下料口内配置有下料盖，下料盖的底部固定连接有卸料杆，卸料杆的另一端固定连接转轴，转轴可转动设于转轴支架内，料仓外壁还固定连接有气缸支架，气缸支架铰接有气缸，气缸活塞杆转动连接有第一连杆，第一连杆的两端固定套装有两个第二连杆，两个第二连杆的另一端固定套装在转轴上；气缸活塞杆伸出，卸料杆带动下料盖向料仓下方外侧转动，脱离下料口；气缸活塞杆回缩，卸料杆带动下料盖向料仓中心转动，堵塞下料口。本发明的下料装置，进料过程中密封效果好无泄露，下料时下料顺畅无阻碍。

技术领域

本发明涉及混凝土生产设备技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站的下料装置。

背景技术

搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。搅拌站的主体设备是料仓，料仓内设置混合搅拌装置，料仓的底部设置出料口，出料口上安装有卸料门，卸料门用于搅拌好的混凝土出料。现有技术常用的卸料门是由两个门板组成的对开门结构，由于混凝土搅拌工作环境恶劣，门板常常因砂石磨损导致密封不严，门板关闭时两门板之间存在漏料、撒料等缺陷，严重影响正常下料及生产环境。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种混凝土搅拌站的下料装置。

本发明采用的技术方案是：

一种混凝土搅拌站的下料装置，包括料仓，料仓的底部设有下料口，下料口内配置有下料盖，下料盖的底部固定连接有卸料杆，卸料杆的另一端固定连接转轴，转轴可转动设于转轴支架内，转轴支架固定在料仓外壁，料仓外壁还固定连接有气缸支架，气缸支架铰接有气缸，气缸活塞杆转动连接有第一连杆，第一连杆与转轴平行设置，第一连杆的两端固定套装有结构相同且对称设置的两个第二连杆，两个第二连杆的另一端固定套装在转轴上；气缸活塞杆伸出，卸料杆带动下料盖向料仓下方外侧转动，脱离下料口；气缸活塞杆回缩，卸料杆带动下料盖向料仓中心转动，堵塞下料口。

进一步地，下料口的截面形状为双曲线形；下料盖呈上小下大的锥形圆台，锥形圆台的锥度与下料口的下半段曲线适配。

进一步地，下料盖由金属制成的圆形底座和橡胶制成的锥形圆台组成，金属圆形底座与橡胶锥形圆台之间通过螺钉紧固连接，橡胶锥形圆台的外圆周面与料仓下料口的内壁密封接触。

进一步地，转轴支架呈开口朝下的U形。

进一步地，卸料杆呈L形，连接转轴的一端设有方形通孔。

进一步地，转轴为阶梯轴，其中间为菱柱形安装部，菱柱形安装部与卸料杆的方形通孔适配；菱柱形安装部的两侧为螺纹部，螺纹部用于配合安装挡圈及螺母，挡圈用于限定卸料杆的轴向运动；转轴的两端部为圆柱形连接部，圆柱形连接部用于安装轴承。

进一步地，下料口的下方四面围挡软橡胶挡板，靠近气缸一侧的橡胶挡板开设有用于通过卸料杆的孔。

本发明的有益效果：本申请通过设置下料盖、卸料杆、转轴、连杆及气缸，卸料杆、转轴、连杆及气缸形成曲柄摇杆机构，通过曲柄摇杆机构带动下料盖以柱塞的形式塞入下料口，封闭料仓，密封效果好无泄漏；下料时通过曲柄摇杆机构带动下料盖转动完全打开下料口，下料顺畅无阻碍。下料时，下料盖完全脱离下料口，混凝土料不会粘附在下料盖的外周面，下料口关闭时就不会造成下料盖的磨损，不会产生漏料。

附图说明

图1是本发明的一种混凝土搅拌站的下料装置下料口关闭的结构示意图。

图2是本发明的一种混凝土搅拌站的下料装置下料口打开的结构示意图。

图3是本发明的一种混凝土搅拌站的下料装置的下料盖的结构示意图。

图4是本发明的一种混凝土搅拌站的下料装置的转轴的结构示意图。

具体实施方式