[发明专利]一种套筒式干法脱硫塔

说明书

本发明涉及一种套筒式干法脱硫塔，属于废气处理设备技术领域，包括塔体，开设有脱硫腔；进气组件，安装在塔体底部一侧，用于通入烟气；出气组件，安装在塔体底部远离进气组件的一侧，用于通出烟气；通管组件，安装在脱硫腔内；脱硫组件，安装在通管组件内，用于对进入的烟气进行脱硫处理；脱硫组件包括：流化床，安装在通管组件上；多个文丘里管喷嘴，均匀安装在流化床一侧。本发明具有以下优势：一是减少单管的高度与自由射流区（由进入脱硫塔底端的原烟气形成）的长高，由于在自由射流区内颗粒物的含量较少，减少其长度，缩减施工成本，增大有效反应空间；二是使烟气与固体颗粒物的混合得到加强。

技术领域

本发明涉及废气处理设备技术领域，具体是一种套筒式干法脱硫塔。

背景技术

干法脱硫又称干法烟气脱硫，是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。现有技术中采用干法脱硫一般使用到干法脱硫塔。

现有技术中的干法脱硫塔一般采用安装单个文丘里管喷嘴的方式，如果需要提高脱硫效率则需要保持文丘里管喷嘴的角度及其高度与直径的比率，这样一来传统的脱硫塔一般会建造的很高，增加了施工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套筒式干法脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种套筒式干法脱硫塔，包括：

塔体，开设有脱硫腔；

进气组件，安装在所述塔体底部一侧，用于通入烟气；

出气组件，安装在所述塔体底部远离进气组件的一侧，用于通出烟气；

通管组件，安装在所述脱硫腔内；

脱硫组件，安装在所述通管组件内，用于对进入的烟气进行脱硫处理；

所述脱硫组件包括：

流化床，安装在所述通管组件上；

多个文丘里管喷嘴，均匀安装在所述流化床一侧。

作为本发明的进一步技术方案，所述通管组件包括：

集中管，固定安装在所述脱硫腔上部；

弯管，固定安装在所述脱硫腔下部；

脱硫管，一端与所述集中管相连，另一端与所述弯管相连，用于安装脱硫组件。

作为本发明的更进一步技术方案，所述进气组件包括：

进烟管，一端与所述弯管相连；

第一进粉管，安装在所述进烟管一侧并与其相连通；

第二进粉管，安装在所述进烟管远离第一进粉管的一侧并与其相连通。

作为本发明的再进一步技术方案，所述出气组件包括：

出烟管，一端设置在所述塔体内；

膨胀节，安装在所述出烟管远离塔体的一端。

作为本发明的再进一步技术方案，所述塔体顶部安装有上喷嘴，所述塔体底部安装有落灰管，所述落灰管上安装有落灰阀，所述落灰管上端与塔体内的落灰斗相连。

作为本发明的再进一步技术方案，所述塔体内壁上安装有内衬基布。

作为本发明的再进一步技术方案，所述脱硫腔内安装有与其活动连接的转轴，所述转轴上固定安装有拨片，所述转轴安装在集中管上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：塔体内设置的脱硫管内部安装的脱硫组件通过线性横向布置七个文丘里管喷嘴，这种独特的结构设计具有以下优势：一是减少单管的高度与自由射流区（由进入脱硫塔底端的原烟气形成）的长高，由于在自由射流区内颗粒物的含量较少，减少其长度，缩减施工成本，增大有效反应空间；二是使烟气与固体颗粒物的混合得到加强。

附图说明

图1为套筒式干法脱硫塔的剖视图；