[发明专利]拉丝机

说明书

本发明公开了一种拉丝机，包括机床，机床上设有的旋转机构和运动机构，运动机构位于旋转结构的侧部；旋转机构包括固定头座和安装支架，固定头座上设有旋转动力部，旋转动力部驱动轧辊在安装支架内旋转；运动机构包括底座，底座上安装有第一丝杠组件，第一丝杠螺母与滑动座固定连接，滑动座滑动连接在底座上，滑动座内安装有第二丝杠组件，滑动座上活动连接有刀具座，滑动座前端安装有对轧辊拉丝的刀头。通过上述方式，本发明拉丝机，改变了现有拉丝机对轧辊的拉丝方式，在拉丝过程中轧辊旋转，刀头相对于轧辊在横向和纵向上移动对轧辊进行拉丝，减小了动力部的负载，降低了对机床的强度要求，提高了拉丝效率。

技术领域

本发明涉及机械领域，特别是涉及一种拉丝机。

背景技术

轧辊一般作用在粮油加工产业中，对大豆、小麦、芝麻等作物进行破碎。

拉丝机主要用于对轧辊表面进行拉丝处理。现有的数控拉丝机在伺服电机的作用下工作台带动轧辊做往复运动以及旋转运动，刀具固定或者做上下运动的方式对轧辊进行拉丝。由于轧辊越大，质量越大，往复快速运动时的惯性越大，在拉丝过程中轧辊和刀头之间的冲击也会很大，在来说过程中对拉丝机的稳定性会造成很大影响。对于驱动轧辊的伺服电机而言，带动轧辊做往复运动以及旋转运动的负载极大，对伺服电机的要求很高。因此，这种方式受限与拉丝机的尺寸等原因无法加工直径大于500mm的大型轧辊。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种拉丝机，改变了现有拉丝机对轧辊的拉丝方式，在拉丝过程中轧辊旋转，刀头相对于轧辊在横向和纵向上移动对轧辊进行拉丝，减小了动力部的负载，降低了对机床的强度要求，提高了拉丝效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种拉丝机，包括机床，所述机床上设有沿机床的横向设置的旋转机构和运动机构，所述运动机构位于旋转结构的侧部；所述旋转机构包括固定头座和安装支架，所述固定头座上设有旋转动力部，所述轧辊活动安装在和安装支架内，并且与旋转动力部相连接，所述旋转动力部驱动轧辊在安装支架内旋转；所述运动机构包括底座，所述底座上安装有第一丝杠组件，所述第一丝杠组件包括螺纹连接的第一丝杠和第一丝杠螺母，所述第一丝杠沿横向设置并且两端转动连接在底座上，所述第一丝杠螺母与滑动座固定连接，所述滑动座滑动连接在底座上，所述滑动座内安装有第二丝杠组件，所述第二丝杠组件包括螺纹连接的第二丝杠和第二丝杠螺母，所述第二丝杠沿纵向设置，并且两端转动连接在滑动座上，所述滑动座上活动连接有刀具座，所述第二螺母与刀具座固定连接，所述滑动座前端安装有对轧辊拉丝的刀头，所述第一丝杠转动使第二丝杠螺母沿第一丝杠横向移动调节刀头的横向位置从而调节刀头对旋转的轧辊的拉丝长度，所述第二丝杠转动使第二丝杠螺母沿第二丝杠纵向移动以调节刀头的纵向位置，从而调节刀头对旋转的轧辊的拉丝深度。

在本发明一个较佳实施例中，所述滑动座的下端还设有连接座，所述第一丝杠螺母固定连接在连接座内，所述机床上安装有第一动力部，所述第一动力部驱动第一丝杠旋转使第一丝杠螺母带动滑动座左右移动。

在本发明一个较佳实施例中，所述滑动座上安装有第二动力部，所述第二丝杠与第二动力部相连接，所述刀具座底部具有连接块，所述第二丝杠螺母固定连接在连接块内，所述第二动力部驱动第二丝杠旋转使第二丝杠螺母带动刀具座上的刀具前进或后退。

在本发明一个较佳实施例中，所述滑动座上左右两侧具有导向凸起，所述刀具座与导向凸起配合滑动连接，所述第二丝杠位于导向凸起之间。

在本发明一个较佳实施例中，所述底座的左右两侧具有对称的滑轨座，所述滑轨座上沿横向设置有滑轨，所述滑动座的两侧的下端具有滑动块，所述滑动块配合活动连接在滑轨上。

在本发明一个较佳实施例中，所述底座在两个滑轨座之间形成安装槽，第一丝杠沿横向设置于安装槽内，并且与第一动力部相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述滑轨为工字型滑轨。