[发明专利]一种囊式消音器

说明书

本发明是一种囊式消音器，包括消音外壳、以及设置于所述消音外壳内的消音气囊；所述消音气囊的两端分别连通有穿出消音外壳的出气管路，其中一端的出气管路连通至相应的隔膜泵/活塞泵的出气口，另一端的出气管路连通至大气或能提供正压的工作元件上；所述消音外壳的两端分别连通有吸气管路，其中一端的吸气管路连通至相应的隔膜泵/活塞泵的吸气口，另一端的吸气管路连通至大气或能提供负压的工作元件上。本发明结构简单新颖，能够有效的降低噪音，大大提高用户体验，并且不会降低流量，能够有效防止决杂质堵塞消音器，实用价值及推广价值高。

技术领域

本发明涉及消音器技术领域，具体涉及一种囊式消音器。

背景技术

隔膜泵/活塞泵是泵里比较有代表的一种，隔膜泵/活塞泵是利用电机驱动薄膜往复运动产生真空，从而吸入和压出流体。隔膜泵/活塞泵效率高，运动机构与输送介质完全隔离，对介质无污染，非动密封，无泄漏，可靠性好，体积小，重量轻，不怕空转，无需润滑保养。隔膜泵/活塞泵的诸多优点使它在仪器仪表行业得到了广泛运用。隔膜泵/活塞泵泵工作时，连续产生流体压力的脉冲，从而激发泵体、阀和管道等部件振动向外界辐射出的噪声。经研究人员实测，流体动力性噪声是隔膜泵/活塞泵的最主要噪声；吸气时，进气阀开启，出气阀关闭，空气被吸入泵腔，进气口和阀腔内产生剧烈的压力波动，气体的压力波动以声波的形式从进气口辐射出来，形成进气口噪声；排气时，进气阀关闭，出气阀开启，空气膨胀，气流迅速流经出口处产生声波形成排气口噪声，在其应用在隔膜泵和活塞泵设备上时，严重影响用户体验。

现有技术中，消声器主要分为：阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器、小孔消声器和有源消声器这六大类。其中，阻性消声器是利用多孔吸声材料来降低噪声的，把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列；抗性消声器是通过管道截面的突变处或旁接共振腔等引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，从而降低由消声器向外辐射的声能；阻抗复合式消声器是将阻性消声器和抗性消声器的消声原理通过适当结构组合而成，兼有两者的消声特性，微穿孔板消声器的孔径在1mm以下，其声阻比一般穿孔板大大增加，低的孔隙率能增加吸声频带的宽度，合适的板后深度能改善共振吸声峰的位置；小孔消声器是使气流经过小孔，喷气噪声的频谱会移向高频，使频谱中的可听声成分降低，从而减少噪声对人的干扰和伤害；有源消声器是用电脑控制电子发声器产生一种与需消噪声的频率、强度相合，但相位相反的干涉声波来消除噪声。

消声器常用来降低各种空气动力设备的进出口或沿管道传递的噪声。对隔膜泵/活塞泵消音主要采用以下技术手段：①在排气嘴上接上烧结的消音器；②将排气嘴插入内含消音棉的消音器内；但是，以上两种消音都有两个致命缺陷：①都会降低隔膜泵/活塞泵流量；②在工作时，随着水气、杂质的增多因无法排出而堵塞消音器，致使隔膜泵/活塞泵流量大幅降低，最终导致隔膜泵/活塞泵无法正常工作。

基于以上消音器的不足，本发明提出一种囊式消音器，以解决消音效果差、流量降低和杂质堵塞消音器的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种囊式消音器。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种囊式消音器，包括消音外壳、以及设置于所述消音外壳内的消音气囊；

所述消音气囊的两端分别连通有穿出消音外壳的出气管路，其中一端的出气管路连通至相应的隔膜泵/活塞泵的出气口，另一端的出气管路连通至大气或能提供正压的工作元件上；

所述消音外壳的两端分别连通有吸气管路，其中一端的吸气管路连通至相应的隔膜泵/活塞泵的吸气口，另一端的吸气管路连通至大气或能提供负压的工作元件上。

进一步的，所述消音外壳的内壁上均布有若干根隔离柱，用以防止消音气囊全部贴附消音外壳的内壁而导致消音外壳内的气道堵塞的问题。

进一步的，所述消音外壳的底部或侧部设置有排水口，用以排出消音外壳内形成的冷凝水。