[发明专利]一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法

说明书

本申请提供一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法，属于焊接技术领域。通过采用升温到挥发温度‑保温‑降温‑低温保温、分压的多次循环，控制工件温度从外到内逐步加热，并通过多次分压对炉内气氛进行搅拌，达到快速去除钎焊炉内挥发物的目的。本发明专利结合了增加分压和增加保温平台两种常用方法的优点，通过高温挥发、低温分压搅拌、抽空等多次循环解决了粘结剂大量挥发导致的焊接过程中真空度剧烈下降的问题，大大提高了钎焊炉的抽空效果。本申请可以控制板翅式散热器炉内焊接气氛，用于板翅式散热器炉内焊接过程中残余气体挥发比较严重影响真空系统正常工作的场合。

技术领域

本申请涉及热处理技术领域，尤其涉及一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法。

背景技术

板翅式散热器具有结构紧凑、热交换性能好等优点在热交换行业应用较多。板翅式散热器采用钎焊结构，钎焊结构的板翅式散热器有时采用丝网印刷钎料，钎料中粘结剂含量较高，在炉内进行真空焊接时，升温过程中会造成粘结剂大量挥发，粘结剂的挥发会导致真空度变差，再加上由于温度升高导致的气体膨胀，极易造成炉内真空度急剧下降，使得高真空阀关闭，影响焊接过程的正常进行。

相关技术中，为了对粘结剂挥发阶段气氛进行控制，通常采用的是增加保温平台的方法，该方法通过设置一个固定温度的保温平台，对钎焊的散热芯体进行加热，然而该方法由于保温温度较高，工件内外升温速度加快，工件内的残余气体挥发量较大，导致真空度变差，使得高真空阀关闭，影响焊接过程的正常进行，对于板翅式散热器钎焊的效果较差。

发明内容

为了解决相关技术中的技术问题，本申请提供一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法，所述技术方案如下：

一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法，包括：

产品进炉升温，所述升温操作包括：控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值，对板翅式散热器进行保温，使板翅式散热器外表面的粘结剂挥发；

执行降温操作，所述降温操作包括：降低钎焊炉内的温度，使炉内温度不高于粘结剂挥发温度范围的下限值，对板翅式散热器进行保温，并对炉内进行分压和抽真空，分压后炉内压力为预设压力；

执行升温操作，所述升温操作包括：控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值，对板翅式散热器进行保温，使板翅式散热器内层粘结剂挥发；

重复依次执行降温操作和升温操作，直至板翅式散热器中心部位的温度达到粘结剂挥发温度的上限值，并对板翅式散热器保温预设时长，且真空度数值不高于预设数值。

其中，粘结剂挥发温度范围为220℃～500℃。

其中，预设时长为15分钟～30分钟。

其中，板翅式散热器为钛合金板翅式散热器，对炉内进行分压，包括：

通过氩气对炉内进行分压。

其中，板翅式散热器为不锈钢板翅式散热器，对炉内进行分压，包括：

通过氮气对炉内进行分压。

其中，重复依次执行降温操作和升温操作的过程中，升温操作的升温速率为2℃/min～5℃/min，降温操作的降温速率为3℃/min～10℃/min。

其中，升温过程中，对板翅式散热器进行保温，使板翅式散热器外表面的粘结剂挥发的保温时时长为10分钟～40分钟。

其中，降温过程中，对板翅式散热器进行保温，分压的保温时长为20分钟～60分钟。

其中，预设压力为30帕～100帕。

其中，板翅式散热器为不锈钢板翅式散热器，预设真空度数值1×10^-2帕。